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| 方法一:研磨原理 ①针对性:可检测工件,有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度。 ② 微细性: 可对工件进行0.01~0.1μm切削。 ③ 随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。 方法二:研磨的种类 ①湿研:将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削。湿研应用较多。 ②半干研:所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。 ③干研:将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。 方法三:研具材料和研磨剂 1)研具材料 ①铸铁:研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。 ②黄铜:研磨各种软金属。 2)研磨剂 ①磨料:氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。 ②研磨液:机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸
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