選擇鑄件澆注位置 澆注時，鑄件在鑄型中所處的位置，稱爲澆注位置。
First of all, the importance of casting the main processing area or face down in the mold should be，然後鑄件的薄壁部分應盡量放在鑄型底部或澆注系統下面 ，接著就是鑄件上的大平面應放在鑄型底部 其次就是容易産生縮孔的鑄件，應將厚大部分置于鑄型上方 最後要盡量減少型芯數量，並考慮下芯、合型方便 。Linear shrinkage of the casting in the solid E contraction, we must rise to reduce the size of casting parts。爲了使鑄件冷卻後的尺寸與鑄件圖的尺寸壹致，需要在模樣上加上鑄件固態收縮的尺寸。 鑄造圓角 制造模樣時，壁的連接和轉角處要做成圓弧過渡，稱爲鑄造圓角。 對于小型鑄件，外圓角半徑壹般取 2～8㎜，內圓角半徑壹般取4～16㎜。 收縮率＝（ L 模樣 －L 鑄件 ）/L 模樣 ×100％
（1） 鑄件的結構
（2） 鑄型的退讓性 Cast a hole under the minimum production experience, in single and small batch production conditions, the minimum gray cast iron casting out the pore diameter of 30 mm, carbon steel castings, cast a pore size of the smallest50㎜。 型芯頭尺寸
（1） 芯頭長度
（2） 芯頭斜度
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