CA-CA-精固诚量具

三坐标测量仪测头的几点选购技巧，测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。此外，不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。　　测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类　　开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。　　如何选购三坐标测量仪测头？扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。　　非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。　　如何选购三坐标测量仪测头？激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点！5mm范围内进行测量，采点速率在200点/秒以上。通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。　　如何选购三坐标测量仪测头？视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm的孔可采用视频测头进行测量。操作者可将检测工件表面放大50倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。　　如何选购三坐标测量仪测头？以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：　　什么时侯用触发式测头？　　1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）；　　2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量；　　3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件；　　4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；　　在机械工业中有大量的几何量测量，所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。TIME:2021-11-23 PV:61

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平行平尺工作面直线度的检测

平行平尺工作面直线度的检测的介绍如下: 对工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行检验，其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。将I、II字型平行平尺用等高块支承在距铸铁平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上；桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1”（或0.005mm/m）的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪（工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪）上读取该位置读数；其最大值与最小值之差即为平行平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。TIME:2021-11-19 PV:42

标签：平行平尺|铸铁直角尺

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平台量具外形的结构尺寸

铸铁平板（平台）桥板支承面长度B与宽度b是桥板的主要结构尺寸，它的大小影响桥板与被测面接触时的定位精度。通常线式桥板支承面为两圆柱体母线；面式桥板支承面为矩形小平面，支承面长度B=80mm，大体与水平仪、反射镜座宽度相等。支承面宽度b这5-10mm。下表中列出了不同尺寸的桥板测量630mm×400mm平板平面度结果比较值。通过实验表明：一）、窄面桥板比宽面桥板接触精度高；二）、桥板支承面长度对测量结果影响不大；三）、宽面桥板比窄面桥板易实现现首尾点衔接，从检测方便考虑，选宽面桥板较好；五）、桥板支承面宽度加大到10mm，测点值虽有变化，但平面度值变化不大，说明宽度加大到10mm时桥板仍用；六）、在保证高精度接触的前提下，尽量选用检测方便、易实现首尾衔接的桥板，即支承面长度B=50-60mm，宽度b=10mm为宜。TIME:2021-11-23 PV:66

标签：铸铁平台|检验平台|量具

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镁铝平尺的变压铸技术介绍

铝镁平尺没有熔液产生,单位成形件的原材料消耗大为减少,无爆炸危险,无需SF6气体保护,消除SF6对臭氧层的破坏,成形过程中卷入的气体大幅度减少,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以热处理,成形件致密度高,机械性能好,耐蚀能力强。与传统压铸相比,工作温度约降低100℃,有利于提高压铸模寿命，并使其生产过程具有良好的一致性，减少了镁铸件在型内的收缩率，减少了铸件的脱型阻力，提高了铸件的尺寸精度，零件表面质量好，可铸造壁厚达0.7-0.8mm的轻薄件　　首先将镁合金锭加工切制成细颗粒状，将此镁合金颗粒装入料斗中，强制输送到粒筒中，粒筒中旋转的螺杆驱使镁合金颗粒向模具方向运动，当其到达粒筒的加热部位时，合金颗粒呈部分熔融状态，在螺旋体的剪切作用下，具有枝晶组织的合金料形成了具有触变结构的半固态合金，当其累积到一定体积时，被高速(5.5m／s)注射到抽成真空的预热型腔中成形。半固态合金在外力作用下可以象热塑性塑料一样流动成形，但触变注射成形的温度，压力以及螺杆旋转速度远远高于注塑设备的。成形的加热系统采用了电阻和感应加热的复合工艺，将合金加热至582±2℃，固相体积分数达60%，同时通入氩气进行保护。TIME:2021-11-19 PV:33

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镁铝平尺尺的优点和缺点都包括什么？

按用途材质不同我们可以把平尺分为三个行业，主要有重工业、轻工业和精工业这三种。重工业主要使用铸铁平尺和铸钢平尺，这两种平尺的优点是抗撞击性能好，轻微的磕碰不会影响其使用，铸造异形件非常方便。缺点是产品太重，跨距大的平尺挠度变形量太大，精度等级偏低。轻工业主要使用镁铝轻型平尺也能称为轻型平尺。这种合金平尺的优点是非常轻便，跨距大的平尺挠度变形也非常小，精度高且运输和保存都非常方便。缺点事抗撞击能力弱，不适合异型件的生产。精工业主要使用大理石平尺也称花岗石平尺。这种岩石平尺的优点是精度极高，且挠度变形极小，无塑性变形，无磁性反应易于保存。缺点是材质太脆抗撞击能力弱，跨距大的平尺很重运输很不方便。产品优点顾名思义轻型平尺的最大优点就是重量轻，轻型平尺使用质量极轻的镁铝合金制作出来的精密量具所以也称为镁铝轻型平尺、镁铝平尺或镁铝合金平尺。同种材质的产品还有镁铝刀口尺、镁铝直角尺、镁铝水平尺、镁铝方筒、镁铝方箱等。这些产品的特点是：密度小，比强度高，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。产品特点 1.轻型平尺重量轻 2.轻型平尺精度高 3.轻型平尺易保管 4.轻型平尺不生锈而且轻型平尺的强度高、刚性好且具有一定的耐蚀性、尺寸稳定性、抗冲击、耐磨等性能另外还有无磁性和无毒的特点。产品缺点当然什么产品都有他的优点同时也具备缺点，轻型平尺的铸造性较差、不适合焊接（需要用保护气体）生产异型轻型平尺价格相当昂贵。而且轻型平尺的工作面比较怕硬物磕碰，这使得他在重工业领域的使用范围比较小。范围优势如果工况要求跨度较大，使用铸铁平尺首先是重量太大使用起来很不方便，其次是铸铁平尺自然挠度太大精度无法保持，所以选择轻型平尺既能减轻平尺自身的重量又能达到保持平尺精度目的。轻型平尺的比重轻、塑性变形量小且比强度比铝合金和铁高，比刚度（刚度与质量之比）接近钢，同种长度的轻型平尺和铸铁平尺相比重量方面轻型平尺只是铸铁平尺的1/4甚至更低，自然挠度要小的多，所以轻型平尺获得的精度要比铸铁平尺高的多。由此看来工况要求跨度越大，轻型平尺的优势就越明显。TIME:2021-11-23 PV:134

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划线平板的室温温度应如何控制

划线平板（划线平台）修理室的温度很重要，太低或太高都不容易嵌砂，一般温度在20度，一般划线平板在压砂前等温数小时或更长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间。对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。划线平板在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。划线平板工作面的硬度应为HB170-220,划线平板工作面应采用刮削工艺。划线平板用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。划线平板使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。划线平板用时小心、严防碰撞。划线平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。TIME:2021-11-25 PV:51

标签：划线平板|铸铁平板|检验平板

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铸铁平板如何运输及安装？

TIME:2021-12-7 PV:196

标签：铸铁平台|检验平台|方箱

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标准平板、平台的设计和思路

铸铁平板平台研制开发全部采用CAD／CAM技术。加工工艺：实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。校准平台设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999检定标准及行业内控标准执行。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200300，QT400-600，ZG15-45。校准平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁平台安装就调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。TIME:2021-12-1 PV:36

标签：铸铁平台|装配平台|划线平台

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花岗石平板石料“济南青”的特点

众所周知，花岗石平板是由天然的花岗石料经机械加工，手工精研而成。我国花岗石矿产资源十分丰富，储量很大，品种也比较多。花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室的测量工作。据不完全统计，我国天然花岗石的品种有100多种。以其花纹、色泽特征及原料产地来命名的。其中比较好的有河南僵师菊花青、雪花青、云里梅，山东济南的济南青，四川石棉的石棉，江西上高的豆绿色，广东中山的中山玉，山西灵邱的贵妃红，桔、麻点白、绿黑花、黄黑花等。济南青由辉长岩制成的花岗石。黑底带微小的白点。产于山东省济南市历城。济南青的物理性能：岩石学名称：辉长岩装饰性能：灰黑色，辉长结构抗压强度(/Mpa)：257.1 抗弯强度(/Mpa)：36.7 肖式硬度HSD:79.9 密度/g.m3:3.07 主要化学成分%：sio2:48.8,al2o3:12.54,cao:8.80,mgo:14.5,fe2o3:1.39,烧矢量：0.65,吸水率：0.12 使用基本评价：抗压强度高，适合建筑材料正是因为看中济南青的这些特性，而且我们离山东济南比较近，所以我厂生产花岗石平板选用的石料是“济南青”。TIME:2021-11-21 PV:100

标签：大理石平台|花岗岩平板

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数控铣床工作原理

数控铣床系指采用铣刀在工件多方向移动，对工件进行铣削加工的机床。数控铣床是靠程序控制的自动加工机床。一、定位方法和下刀点：定位方法可分为两种；一是内定位，二是外定位。定位对于工艺制定人员也十分重要，一般在线路板前期制作时就应确定定位的方案。外定位是另一种定位方法，是采用在板子外部加定位孔作为铣板的定位孔。数控铣床优点是便于管理，如果先期制作规范好的话，铣板模板一般在十五种左右。由于使用外定位所以不能一次将板铣切下来，否则线路板十分容易损坏，特别是拼板，因铣刀和吸尘装置会将板子带出造成线路板损坏和铣刀折断。而采用分段铣切留结合点的方法，先铣板当铣板完了以后程序暂停然后将板用胶带固定，执行程序的第二段，使用3mm至4mm的钻头将结合点钻掉。其优点是模板少费用小易于管理，可铣切所有板内无安装孔和定位孔的线路板，小工艺人员管理方便，特别是CAM等先期制作人员的制作可简单化，同时可优化基材的利用率。缺点是由于使用钻头，线路板外形留有至少2－3个凸起点不美观，可能不符合客户要求，铣切时间长，工人劳动强度稍大。内定位是通用的方法。所谓内定位是选择印制板内的安装孔，插拨孔或其它非金属化孔作为定位孔。孔的相对位置力求在对角线上并尽可能挑选大直径的孔。不能使用金属化孔。因为孔内镀层厚度的差异会影响你所选定位孔的一致性，同时在取板时很容易造成孔内和孔表面边缘的镀层损坏，在保证印制板定位的条件下，销钉数量愈少愈好。一般小的板使用2枚销钉，大板使用3枚销钉，其优点是定位准确，板外形变形小精确度高外形好，铣切速度快。其缺点板内各种孔径种类多需备齐各种直径的销钉，如板内没有可用的定位孔，在先期制作时需要与客户商讨在板内加定位孔较，较为烦琐。同时每一种板的铣板模板不同管理较为麻烦，费用较高。二、走刀方向、补偿方法：当铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床，在铣印制板的外部轮廓时，要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。而在线路板内部铣框或槽时采用顺铣方式。铣板补偿是在铣板时机床自动安照设定值让铣刀自动以铣切线路的中心偏移所设定的铣刀直径的一半，即半径距离，使铣切的外形与程序设定保持一致。同时如数控铣床有补偿的功能必需注意补偿的方向和使用程序的命令，如使用补偿命令错误会使线路板的外形多或少了相当于铣刀直径的长度和宽度的尺寸。TIME:2021-11-26 PV:48

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齿轮跳动检查仪知识分解

齿轮跳动检查仪工作原理:齿圈的径向跳动Fr为测头相对于齿轮轴线的最大变动量。为此，齿圈径向跳动的检查是具有原始齿条齿形的测量头进行，检查时，将被齿轮固定在仪器两顶针间，把具有原始齿条齿形的测量头依次插入齿轮的齿间内，在齿轮转一圈范围内，测头相对于齿轮轴线有最大变动量即为Fr。 YTC300型号被测齿轮摸数范围：1～6被测工件最大直径300mm两顶尖间最大距离418mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001．　 YTC150型号被测齿轮摸数范围：0.3~2mm被测工件最大直径150mm两顶尖间最大距离190mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001. 齿轮跳动检查仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用河北精固诚量具制造有限公司位于天津以南的泊头市，泊头市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉。具有历史悠久，技术先进，管理完善，生产发达的铸造行业。我们的产品则发展了这一优势，在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺和优质的铸造材料加工铸铁平板等各种量具，我们的产品具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损。使用寿命长等特点。　　我们具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我们的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产），近5年来我们的产品合格率一直在99.8%以上，2003年上半年的出厂合格率更达到了100%。TIME:2021-12-4 PV:38

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平板的平面度检测原则

平板，无论是铸铁平板还是大理石平板，其平面度都是平板的主要检测的项目之一。如何确定理想平面方位，原则如下： 1、最小条件原则用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为最小，此最小距离为平面度误差值。 2、贴切原则用一个理想平面与实际表面相切，且与实际表面之间的最大距离为最小，此距离为平面度值 3、最小二乘方原则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为最小，以这个最小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测表面平面度误差值。 4、对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。TIME:2021-11-19 PV:40

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三层防震垫铁所具有特点公布

三层可调垫铁产品特点 1.根据生产变化,随意安排机床位置,使生产流水线柔性化。 2.缩短安装周期,节省安装费用。 3.调整机床水平方便,迅速。 4.隔振、减振,降低噪音。 5.耐油性，耐腐蚀性强。三层防震垫铁适用范围：没有机床地脚安装孔的设备,如:磨床、整形机、炼胶机。使用方法：根据机床重量选好型号，数量。旋转螺母调节V形块至机床水平。TIME:2021-11-23 PV:79

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铸铁平板的泡沫型制造是一项重要环节

铸铁平板的泡沫型制造，是一项非常重要的基础环节，这一项工作如果做好了，平板的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要严格的按照客户提供给我们的加工图纸进行制造，各方面的设计要达到合理，平板的板面，侧围的加工量要预留好，因为铸铁平板在铸造出来后，这两个重要部位，从精度方面还是从美观的方面都是需要加工的。泡沫型所选的材质的密度也是很关键的，密度低的材质，制造出来的泡沫型在制造出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能出现损坏的情况。如果泡沫型处理好了，一些铸造缺陷就能有效的进行避免，比如说铸铁平板工作面塌陷，厚薄不均的问题，都能够有效的进行解决。泡沫型制造铸铁平板是一个很方便的方法，工期短，从而铸造出来的铸件也比较结实，成品率也比较高，价格方面也比较实惠。TIME:2021-12-4 PV:52

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怎么样检测铸件本身的硬度值

铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。　　1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。　　2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。　　3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。TIME:2021-11-23 PV:43

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检验平台工作面通常应采用刮削工艺

检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。　　检验平台安装时要调整水平、使用时负荷均匀分布于各支点上，使用环境温度（20±5）℃。检验平板表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检验平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。　　检验平板在使用时要先进行安装调试。然后，把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量更不可以超过检验平板的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形损坏，无法使用。检验平板按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作。检验平板用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。TIME:2021-11-29 PV:54

标签：铸铁平台|检验平台

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什么是铸铁平台

铸铁平台的TIME:2021-11-23 PV:38

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铸铁平台

铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等TIME:2021-12-7 PV:214

标签：铸铁平台|厚度|精度

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LLB轮胎式联轴器

本联轴器是一种高弹性联轴器，具有良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能TIME:2021-12-6 PV:255

标签：LLB轮胎式联轴器|基本参数|主要尺寸

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铸铁装配平板主要的材料介绍和磨损后的精度处理方法

灰铁 200 是铸铁装配平台的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。铸铁检测平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。铸铁检验工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁装配平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2021-12-7 PV:176

标签：装配平板|铸铁平板

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铸铁检测基础平板制作过程中的物理性能

铸铁检测刮研平板（刮研平台）在使用时要先进行安装调试，常用调整垫铁调节水平,购买本厂铸铁刮研平板附赠相应规格调整垫铁,首先把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平板（检验平台）的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。铸铁检测刮研平板的铸造应力、变形和开裂及其防止.（1）铸造应力的形成：铸铁件再凝固后冷却过程中，温度将继续下降而产生收缩，如收缩收到阻碍，便会在铸件中产生铸造应力。铸造应力按其形成原因可分为热应力、相变应力和机械阻碍力3种。下面一一介绍：1、热应力：由于铸铁件的各部分在冷却过程中的冷却速度不同，造成各部分的收缩量不同，单铸件各部分联为一个整体，彼此间互相制约而产生应力。铸铁检验刮研平板这种由于线收缩受热阻碍而产生的热应力一般成为铸件内的残留应力，其大小与铸件厚壁部分由塑性状态变为弹性状态时厚薄两部分的温度差成正比，即铸件的壁厚差愈大，残留热应力也愈大。凡能促使铸件同事凝固及冷却速度的因素，都能减小铸件中的残留热应力。本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2021-11-19 PV:42

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怎么修复铸铁刮研平板的表面精度

怎么修复铸铁刮研平板的表面精度：在刮研全过程中，一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度，如不先解决好，留到粗刮好后再解决平行度，不但费工费时而且延误工期。细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。铸铁刮研平板刮研制作完成后，要进行出厂前检验，在恒温室检测合格后才能出厂，我厂各铸铁平板出厂前都会经过严格的检测，质量肯定保证，欢迎广大用户来电咨询。本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2021-11-19 PV:78

标签：铸铁平板|刮研平板

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铸铁平台的基面变换

铸铁平台的基面变换的基本原理是使被测平面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合最小条件判别准则的要求，通过基准平面适当的平移,旋转.获取最小条件原则的平面度误差值。基面变换中,评定基面位置不时地改变,被测面各点高度也随之改变,当各点高度分布状态符合最小条件时,可以找到评定基面方位,确定平面度误差值。这就是基面变换所要达到目标。被测平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想的平面称为“测量基准”而据以评定平面度误差的理想平面称为“评定基准”，两者一般不重合。而符合最小条件的评定基准只能在测量后可确定其方位，只有找到这个方位才可求得平面度误差值。铸铁平台基面变换遵循的原则 1、数据增减规律基面变换以原始数据数值的增减，来体现基准平面的平移或旋转。 (1)平面度误差是按最高点与最低点之间的差值来计算的，因此基面平移时对评定结果没有影响，即可以在测量数据上同加或同减某一数值。 (2)由于测量方向始终垂直于测量基准，基面变换后，理想平面或被测表面绕某一轴旋转时，旋转轴两侧各点高度数值的增减量与各点到旋转轴的距离成正比。 2、测量方向不变基面变换后，虽然基准平面的位置改变了，但被测平面上各点高度的测量方向仍垂直于测量基准，不随评定基准的旋转而改变。这是因为测量基准和评定面之间的夹角很小，由此产生的方法误差属二次误差，可忽略不计。TIME:2021-12-6 PV:246

标签：铸铁平台|钳工平台

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钳工平台的检收检测方式

钳工平台的检收检测方式：用水平仪检定时，钳工平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板．其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使铸铁平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。TIME:2021-12-6 PV:239

标签：钳工平台|铸铁平台

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机床的主轴部件修复

TIME:2021-12-6 PV:89

标签：泊头铸铁平板

http://www.btjgc.com/news/2009113902241.html

2009第七届江苏国际机床及工模具展览会

TIME:2021-11-21 PV:99

标签：机床

http://www.btjgc.com/news/200982485224906.html

数显量具市场特征

TIME:2021-11-6 PV:76

标签：量具

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划线平板的质检标准

划线平板的质检标准：　　 1. 划线平板工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。　　 2. 划线平板的工作面硬度应在HB170-220之间　　 3. 划线平板相对对的两个测面，应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成起重。　　 4. 划线平板工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不得小于80mm。　　 5. 划线平板应经过稳定性和去磁处理。　　 6. 划线平板应该是采用优质的灰铸铁或合金铸铁制造。　　 7. 划线平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。　　 8. 根据用户要求，在划线平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。TIME:2021-8-10 PV:34

标签：划线平板|铸铁平台

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划线平板生产设计

划线平板生产设计理念是工作面厚度、侧围厚度和高度、底面筋板的厚度、高度和密度。划线平板以保证划线平板的精度划线，就是以最小的成本达到最好的使用效果，划线平板工序按国家最新GB/T 22095-2008标准执行，划线平板标准一般分为以下几种：划线平板用途：用来当作精密零件划线的基本工具，是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出精密划线，以便进行半成品的再加工。由于该产品平面稳定性好，韧性足，因而成了工件检测或者划线领域的平面基准的量具产品。TIME:2021-12-6 PV:50

标签：划线平板|划线平台

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