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根据传动的需要来选择联轴器
联轴器 厂家说,在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上,我们可以根据传动的需要来选择联轴器。 首先从已经制订为标准的联轴器中选择,目前我国制订为国际和行标的。TIME:2021-8-11 PV:40
标签:传动|需要|选择
http://www.btjgc.com/news/20131028984191.html
【T型槽平板,弯板,镁铝合金平尺】地方大学生入伍征集工作将于11月1日正式开始
TIME:2021-8-9 PV:78
标签:镁铝合金平尺|检验平台
http://www.btjgc.com/news/20111091412838.html
磁性联轴器的应用领域
磁力传动联轴器的成功应用之一是其与泵的结合——磁力泵。以前,它作为贵重的特殊产品迫不得已时才选用,现在它的应用领域很宽。TIME:2021-8-11 PV:54
标签:磁性联轴器|应用
http://www.btjgc.com/news/2013102485952638.html
机床的加工精度和表面粗糙度
加工精度和表面粗糙度   要保证被加工零件的精度和表面粗糙度,机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。    几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度    几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标。   运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度,几何位置的变化量越大,运动精度越低。    传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。    以上三种精度指标都是在空载条件下检测的,为全面反映机床的性能,必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。    机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力,机床的刚度越大,动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关,而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。   机床上出现的振动,可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下,由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下,系统被迫引起的振动为受迫振动。    机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同,因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移,这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。    对于机床的动态精度,目前尚无统一标准,主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。TIME:2021-10-2 PV:41
标签:机床床身|机床铸件
http://www.btjgc.com/CaiGou/3344.html
镗床工作台故障原因及排除
(1)电气故障,快速走刀电机故障或电磁离合器不动作.检查电动机、电磁起动器进行排除。 (2)离合器吸和不好,通常是因离合器调整位置不对或是摩擦片老化磨损.调整离合器或更换新摩擦片。 (3)保险弹簧老化失效不起作用.应更换弹簧修复。 (4)工作台部件阻力过大.调整压板、镶条等,使各部件间隙适当。 镗床工作台纵向进给时有爬行地故障原因及排除方法有哪些? 故障原因及排除方法如下: (1)导轨副润滑不良.增加润滑。 (2)下滑座传动蜗轮蜗杆副或齿轮齿条副啮合过紧.检查间隙,作适当调整,保证有良好地润滑,使传动轻便。 (3)下滑座与导轨接触不良或镶条调整不良.检查导轨副和镶条间隙以及接触点,调整或修刮两面至合适。 (4)进给光杠过于弯曲.更换光杠。 (5)传动光杠、齿条与机床导轨平行度误差过大.检查平行度误差并予以排除,使运动无阻滞现象。 镗床下滑座最低速运动时有爬行现象,光杠有明显振动地故障原因及排除方法有哪些? 故障产生原因及排除方法如下: (1)下滑座镶条调得过紧.检查并重新调整镶条,使松紧程度适中。 (2)下滑座蜗杆副啮合过紧.吊下工作台和上滑座,(吊拆前将丝杠从床身后端抽出),检查和调整下滑座蜗杆副间隙,不能过紧. (3)导轨接触情况不好.改善下滑座和床身地接触情况和润滑条件. 镗床工作台回转定位不准确地故障原因及排除方法有哪些? 答:故障原因及排除方法如下:(1)工作台中心轴承间隙大,造成定位精度不稳定.应重调工作台中央地定位轴承,使其间隙尽量小,但不能把轴承外环压得过紧,以免工作台中间变形。 (2)定位轴地调整垫地厚度配磨地不合适,造成回转定位不准确.应按成品精度检验方法测量工作台在两个定位点地误差.重新配磨调整垫,使其达到精度要求。TIME:2021-9-24 PV:223
标签:镗床工作台
http://www.btjgc.com/CaiGou/3455.html
机械滑台的结构
机械滑台由滑台体和滑座组成,在机械滑台体与滑座之间依靠螺母和丝杠来传逆运劝。 耸杠用两端的支座支承,在装配时易于保证丝杠与导执的平行度,并提高了丝杠的传动刚度。 丝杠的螺纹是双头螺纹,可以防止机械滑台移动时一且丝杠被“顶死”,而打不开的缺点(因为 双头螺纹加大了螺旋升角)。机械滑台完成工作循环是依靠安装在滑座后 端的一套齿轮、蜗杆蜗轮、丝杆螺母等传动装置实现的。TIME:2021-8-23 PV:38
标签:机械滑台
http://www.btjgc.com/CaiGou/3528.html
装配平台的精度要求
装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精度,它一般包括:   1.相对运动精度是指产品中有相对运动的零、部件间在运动方向上和相对速度上的精度。例如滚齿机滚刀与工作台的传动精度。   2.尺寸精度是指零部件的距离精度和配合精度。例如卧式车床前,后两顶尖对床身导轨的等高度。   3.接触精度是指两配合表面,接触表面和连接表面间达到规定的接触面积大小和接触点分布情况。例如齿轮啮合、锥体、配合以及导轨之间的接触精度。   4.位置精度是指相关零件的平行度,垂直度和同轴度等方面的要求。例如台式钻床主轴对工作台台面的垂直度。TIME:2021-8-10 PV:33
标签:装配平台|铸铁平台
http://www.btjgc.com/CaiGou/3238.html
机床的加工精度和表面粗糙度
TIME:2021-8-25 PV:53
标签:铸铁平台|检验平台|划线平台
http://www.btjgc.com/CaiGou/201421513810953.html

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