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| | TIME:2020-10-11 PV:59 | | 标签：铝型材检验平台|检测平板|划线平板 | | http://www.btjgc.com/news/2011102710155116.html |
| | 划线平台材质选用的材料：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。也可用于一般零件及精密零件的划线、研磨工艺加工及测量等。
划线平板(划线平台)的使用是根据产品图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。划线平板是用于划线或钳工划线的基础平板，工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽等用来固定工件，以便操作。TIME:2020-8-30 PV:36 | | 标签：划线平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3280.html |
| | 铸件的造型材料是制造铸型（包括芯子）的材料。
在划线平台、检验平板、铸铁平台等一些铸件的铸造生产中使用的铸型有砂型，金属型，陶瓷型，石膏型和石墨型等。
其中，最普遍和大量使用的是砂型和砂芯，至今在全世界各国仍占80%以上，据一般的统计，每吨铸铁件需耗1吨新砂，每吨铸钢需消耗1.5吨新砂，不仅消耗量大，而且铸件生产总成本中的20%左右和一半以上的质量问题都与造型材料及其制备和应用有关，尤其是近代造型材料及其制备技术的发展，往往引起造型制芯工艺的变革，甚至根本上改变铸造生产的面貌。
因此，合理选用和生产制备合乎铸造生产需要的砂型造型材料，对于提高一些铸件质量，减低成本，提高劳动生产率和改变铸造生产面貌有着现实的生产意义。
一些大型机床铸件，机床床身，机床工作台等在铸造过程中造型材料的使用一定要科学合理。TIME:2020-10-7 PV:64 | | 标签：铸件|铸造 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3148.html |
| | 灰铁 200 是 铸铁装配平台 的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。铸铁检测平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。铸铁检验工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁装配平台 可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。 本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2020-7-21 PV:160 | | 标签：装配平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3613.html |
| | 大理石检验平尺在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已大理石平尺经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。大理石检验平尺 其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。我公司生产的大理石平尺，正常环境下使用，使用寿命可达十几年，保证不会变形，精度有些磨损是正常现象。大理石检测方尺：主要用于平行度垂直度的检测。大理石检测方尺主要矿物成份为逃石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构精密电码，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。大理石检测直角尺 的特性与及优点 : 1 、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形，因此精度高。 2 、刚性好，硬度高，耐磨性强。 3 、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。 4 、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。 5 、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。TIME:2020-8-17 PV:56 | | 标签：大理石平尺|大理石直角尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3607.html |
| | TIME:2020-9-20 PV:81 | | 标签：铸铁平板|大理石平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/2357.html |
| | TIME:2020-5-4 PV:39 | | 标签：大理石平台|花岗岩平板|大理石方箱 | | http://www.btjgc.com/news/201361893222750.html |
| | TIME:2020-6-29 PV:79 | | 标签：大理石平台|大理石方箱|研磨平台 | | http://www.btjgc.com/news/2013629142123284.html |
| | TIME:2020-10-7 PV:79 | | 标签：铸铁平板|大理石平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/201282983755517.html |
| | TIME:2020-9-15 PV:70 | | 标签：铸铁平板|大理石平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/20128385525403.html |
| | TIME:2020-9-30 PV:142 | | 标签：铸铁平板量具|永胜量具 | | http://www.btjgc.com/news/2009849263968.html |
| | TIME:2020-10-12 PV:389 | | 标签：检验平板|精度|材料 | | http://www.btjgc.com/20131011143113887.html |
| | 检验平板，检测平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。TIME:2020-10-14 PV:741 | | 标签：检验平板|铸铁平板|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/JYPB3.html |
| | 三坐标测量仪测头的几点选购技巧，测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。此外，不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。
测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类
开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。
如何选购三坐标测量仪测头？扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。
非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。
如何选购三坐标测量仪测头？激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点！5mm范围内进行测量，采点速率在200点/秒以上。通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。
如何选购三坐标测量仪测头？视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm的孔可采用视频测头进行测量。操作者可将检测工件表面放大50倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。
如何选购三坐标测量仪测头？以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：
什么时侯用触发式测头？
1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）；
2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量；
3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件；
4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；
在机械工业中有大量的几何量测量，所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。TIME:2020-10-12 PV:50 | | 标签：三坐标测量仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3577.html |
| | 大理石方箱属机械制造或修理用来检验机械另件的不平行度、不垂直度和划线的必要工具；
大理石方箱的用途：检测零部件、工件、机床工作台、导轨和精密工作的平面度、垂直度。我公司生产的花岗石方箱并具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。其材质为济南青，花岗石具有黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于测量工件的直线度和垂直度及设备安装。
大理石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石方箱特别是用于高精度的测量方面。花岗石方箱取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。
大理石方箱经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。花岗石方箱在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。花岗石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。TIME:2020-8-15 PV:32 | | 标签：大理石方箱|铸铁方箱|磁性方箱 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3583.html |
| | 铸铁平板（平台）孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以按捺其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0%之间，因为孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足足数目的废钢。硅的含量在0.9～1.5%之间，以便加大孕育剂的加人量，以进步铸件机械机能。含硫、锰量分别在0.08～0.12%和0.9～1.2%范围时，若含锰量过高，铸铁中则泛起渗碳体。含磷量小于0.12%，若其含量高，会影响铸件强度。
铸铁平台锻造碾砂过程的控制：型砂的机能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的湿强度，透气性，活动性，可塑性和退让性。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有疏松性，以进步透气性、活动性等。
湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的自然石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可进步抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合机能。
出产灰铸铁件时，必需严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化机能必需按要求进行检查和验收。TIME:2020-6-18 PV:38 | | 标签：铸铁平台|量具 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3579.html |
| | TIME:2020-10-1 PV:143 | | 标签：钳工平台|铸铁弯板|偏摆仪 | | http://www.btjgc.com/news/gangtie.html |
| | 铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。
1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。
2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定范围HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67。
3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。TIME:2020-8-8 PV:39 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3593.html |
| | 检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
检验平台安装时要调整水平、使用时负荷均匀分布于各支点上，使用环境温度（20±5）℃。检验平板表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检验平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平板在使用时要先进行安装调试。然后，把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量更不可以超过检验平板的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形损坏，无法使用。检验平板按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作。检验平板用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。TIME:2020-8-29 PV:37 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3595.html |
| | 大理石平台的天然时效和组织机构
大理石平台的天然时效和组织机构介绍：大理石平台采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点。
花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。
不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。大理石平台采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点。TIME:2020-7-1 PV:46 | | 标签：大理石平台|花岗石平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3597.html |
| | 大理石平板物理性能：
大理石平板比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%，肖氏硬度：Hs70以上TIME:2020-10-11 PV:2372 | | 标签：花岗石构件|泊头花岗石平台 | | http://www.btjgc.com/DLSPB.html |
| | 大理石平台/花岗石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石平板经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。花岗石平板硬度高，因此精度保持性好。TIME:2020-10-13 PV:1139 | | 标签：大理石平板|花岗石方箱|大理石构件 | | http://www.btjgc.com/2012213163159807479.html |
| | 它是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。TIME:2020-10-13 PV:709 | | 标签：花岗石平台|大理石方尺|大理石平台 | | http://www.btjgc.com/dlsgzt453.html |
| | TIME:2020-8-4 PV:83 | | 标签：火工平台|铸铁检验平板 | | http://www.btjgc.com/news/201110911144291.html |
| | TIME:2020-8-11 PV:86 | | 标签：铸铁平板平台|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/news/2011102411318281.html |
| | TIME:2020-9-14 PV:57 | | 标签：铆焊平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/news/2011102511514422.html |
| | TIME:2020-8-12 PV:81 | | 标签：铸铁方箱|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/news/2011102711011609.html |
| | TIME:2020-8-8 PV:85 | | 标签：蜡模铸件|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/news/2010826143137841.html |
| | TIME:2020-8-17 PV:138 | | 标签：划线平台|铸铁检验平板 | | http://www.btjgc.com/news/201092014166721.html |
| | 铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等TIME:2020-8-13 PV:191 | | 标签：铸铁平台|厚度|精度 | | http://www.btjgc.com/2013101193715184.html |
| | 大理石平板又称为花岗石平板,花岗岩平板,岩石平板,大理石平台,花岗石平台,花岗岩平台,岩石平台，花岗岩石平板，花岗岩石平台，花岗石T型槽平台，花岗石T型槽平板等.
花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平板物理性能：大理石平板比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：＜0.13%，肖氏硬度：Hs70以上
大理石平板从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.适用于精度要求高的生产项目.
大理石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
①岩石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
②岩石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
④不会受潮生锈，使用、维护方便；
⑤线胀系数小，受温度影响小；
⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2020-8-2 PV:37 | | 标签：大理石平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3286.html |
| | 铸铁装配平板(装配平台)的订货步骤:装配平台的订货需要定做,在完成我公司设计(或需方公司提供)图纸确认后,签订购销合同.铸铁装配平板(装配平台)的制造标准:按JB/T7974-1999标准制造.
铸铁装配平板(装配平台)结构:产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形.
铸铁装配平板(装配平台)材料:高强度HT200-300.工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形,T形,U形槽,燕尾槽,圆孔,长孔等.平板
是用于工件检测或划线的平面基准量具.装配平台安装就调至水平板,负荷均匀分布于各支点上.环境温度(20±5)℃.使用时应避免振动.
装配平台用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用.
装配平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好.
装配平台规格:100*100—3000*6000,(大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做.)TIME:2020-8-6 PV:37 | | 标签：铸铁平台|装配平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3294.html |
| | 检验平台是铸铁平台的一种，是平面度要求很高的一种平台，检验平板主要用来检验工件的外形尺寸或者配合百分表等其他仪器测量数据。
检验平台材质，规格，结构等参数可以参考铸铁平台中的详细介绍。
铸铁检验平台主要适用于检查零件的尺寸的精度或者是形为偏差，且做紧密划线，是机械制造中不可或缺的工具。检验平台/检验平板还用于机床机械检验测量基准，检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，检验平台/检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具，检验平台的材料为高强度铸铁HT200-300，检验平板的工作面硬度为HB170-240，级检验平台/检验平板经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用级检验平台的精度稳定。
检验平台与划线平台的区别是检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。
检验平台的精度主要是由人工刮研生成，人工刮研是个繁琐的过程，要不断使用平尺进行研磨，还有就是使用合像水平仪测量数据。在检验平板刮研完毕要进行布线和布点，原则是保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映检验平板的形貌又便于数据处理。
高精度的检验平台/检验平板的平面度与周围的温度有着密切的关系，在鉴定时应该有以下的要求：
一、要求检验平板检定地点的温度在表规定的范围内检定温度表。
二，检定检验平板前，检定工具在检定地点平衡温度的时间不少于4h。TIME:2020-9-10 PV:59 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3293.html |
| | 砂轮平衡支架的使用：将砂轮装在平衡心轴上， 然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨上，砂轮会作来回摆动，直至摆动停止。平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。如果砂轮不平衡，则其较重部分总是转到下面，这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查，有裂纹的砂轮绝对禁止使用。安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1mm的弹性垫板：两法兰的直径必须相等，其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙，以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。
砂轮的修整：在磨削过程中砂轮的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮表面堵塞，最后使砂轮丧失切削能力。这时，砂轮与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪音，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工件变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外，由于砂轮硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮丧失外形精度，影响工件表面的形状精度及粗糙度。凡遇到上述情况，砂轮就必须进行修整，切去表面上一层磨料，使砂轮表面重新露出光整锋利磨粒，以恢复砂轮的切削能力与外形精度。砂轮平衡支架是磨床必须配备的附件，用它可以静平衡砂轮，以达到正确使用砂轮的目的，加水平仪还可以检测精密工件的静平衡。
砂轮平衡支架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。TIME:2020-8-15 PV:34 | | 标签：砂轮平衡支架|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3309.html |
| | 铸铁平板平台研制开发全部采用CAD／CAM技术。加工工艺：实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。校准平台设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999检定标准及行业内控标准执行。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200300，QT400-600，ZG15-45。校准平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁平台安装就调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。TIME:2020-6-16 PV:27 | | 标签：铸铁平台|装配平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3318.html |
| | 大理石平板又称为花岗石平板,花岗岩平板,岩石平板,大理石平台,花岗石平台,花岗岩平台,岩石平台，花岗岩石平板，花岗岩石平台，花岗石T型槽平台，花岗石T型槽平板等.
花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平板物理性能：大理石平板比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：＜0.13%，肖氏硬度：Hs70以上
大理石平板从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.适用于精度要求高的生产项目.
大理石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
①岩石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
②岩石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
④不会受潮生锈，使用、维护方便；
⑤线胀系数小，受温度影响小；
⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2020-9-16 PV:33 | | 标签：大理石平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3302.html |
| | 铸铁T型槽平台防锈技巧详细介绍：
1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用最广泛的防锈油。
2、涂覆置换型防锈油：机械设备及焊接平台、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
3、涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有一定的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意防火。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，价格低廉，使用安全性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面必须清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程中外包装均须密封，才能保证防锈期限长久，效果可靠。TIME:2020-10-8 PV:36 | | 标签：铸铁T型槽平台|T型槽平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3306.html |
| | 铝镁用途广泛，可作承受较大载荷而形状复杂的铸件，如铝镁平尺、汽缸体、增压器壳体等。铝镁合金是密度最小的铸造铝合金，具有非常优异的耐蚀性能（在海水和空气中），力学性能好，加工表面光亮美观，可做耐蚀零件，是发展高强度铝合金的基础之一，也可作为装饰用合金。
铝合金熔点低，对型砂耐火度要求不高，为使铝合金铸件表面光洁，减少机械加工余量，造型时应采用细砂。
铸造铝合金的熔炼 熔炼铝合金的关键是去除气体及各类夹杂，需要时要进行变质处理，以改善铝合金的组织，提高力学性能。铝合金在高温下易氧化和吸气，铝与氧易形成A12O3。A12O3熔点很高(2050℃)，在熔化搅拌时容易进入铝液，形成非金属夹杂物，使合金的力学性能下降。铝合金在液态下，极易吸收氢气，溶有氢气的铝液冷凝后，形成大量针状气孔，严重影响铸件的气密性，并使力学性能降低。
因此铝合金的熔炼设备一般都采用坩埚炉熔化，坩埚炉有焦炭坩埚炉和电阻坩埚炉两种。为减轻锅台金的氧化和吸气，熔化时常向坩埚内加入Kcl、Nacl等盐类为熔剂，将铝液覆盖与炉气分离。为排除吸入的氢气，在铝液出炉前要进行精炼，其常用方法是住铝液中通入氯气，氯气与铝液内的A1和H2发生反应，生成A1C13、HC1及C12气泡。这些气泡在上浮过程中，将铝液中溶解的气体和A12O3夹杂物一起带出液面而左除。铸造铝合金的工艺特点 铝合金线收缩较大，圾易吸气和氧化。因此多采用冒口补浇注系统必须保证铝合金液迅速而乎稳地充满铸型，避免搅动。通常采用开放式浇注系并多开内浇道，直浇道常用蛇形或鹅颈形等特殊形状。 常用铸造有色合金主要有铜合金及铝合金等，与钢铁材料相比，铸造有色合金的强度较低。应用有色合金的目的是为了获得某些特殊的物理、化学性能。
铸造铝合金 铝合金密度小、熔点低、导电性和导热性及耐蚀性优良，广泛用于航空工业、机械工业和电子工业。
铸造铝合金的分类 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金四大类。TIME:2020-9-6 PV:29 | | 标签：镁铝平尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3311.html |
| | 大理石方箱与其他方箱的优势对比：
大理石方箱的组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小，大理石经长期天然时效，内应力完全消失，使得材质稳定，不会变形。由于大理石系非金属材料绝无磁性反应，也没有塑性变形。
大理石方箱具有精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点且能在重负荷及一般温度下保持稳定。
大理石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。大理石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度，在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。不会影响使用精度。TIME:2020-8-30 PV:36 | | 标签：大理石方箱|铸铁方箱|磁性方箱 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3308.html |
| | 齿轮跳动检查仪工作原理:齿圈的径向跳动Fr为测头相对于齿轮轴线的最大变动量。为此，齿圈径向跳动的检查是具有原始齿条齿形的测量头进行，检查时，将被齿轮固定在仪器两顶针间，把具有原始齿条齿形的测量头依次插入齿轮的齿间内，在齿轮转一圈范围内，测头相对于齿轮轴线有最大变动量即为Fr。
YTC300型号被测齿轮摸数范围：1～6被测工件最大直径300mm两顶尖间最大距离418mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001．
YTC150型号被测齿轮摸数范围：0.3~2mm被测工件最大直径150mm两顶尖间最大距离190mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001. 齿轮跳动检查仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用河北精固诚量具制造有限公司位于天津以南的泊头市，泊头市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉。具有历史悠久，技术先进，管理完善，生产发达的铸造行业。我们的产品则发展了这一优势，在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺和优质的铸造材料加工铸铁平板等各种量具，我们的产品具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损。使用寿命长等特点。
我们具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我们的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产），近5年来我们的产品合格率一直在99.8%以上，2003年上半年的出厂合格率更达到了100%。TIME:2020-5-15 PV:26 | | 标签：齿轮跳动检查仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3316.html |
| | 铆焊平台在生产流程中要经历毛坯，机加工检验和成品检验三次。铆焊平台毛坯检验：铆焊平台毛坯检验主要检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷；铆焊平台毛坯检验主要是检验铸铁平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等；铆焊平台毛坯检验主要是检验平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。铆焊平台铸造毛坯后，要对铸件进行全面的清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。抛丸清砂，费用高，铆焊平台表面清理的非常干净。人工清砂费用低，有些局部处理的不是很干净。下面就这两个清砂方式做一下了解：铆焊平台进行抛丸清理的最好温度最好是接近环境温度，但每家铸造厂的冷却时间不尽相同，因此铆焊平台铸件进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时，应考虑到用户生产可能的最高温度，假设客户需要对如此极端高温的铸件进行清理，设计的抛丸机就必须符合这样的要求，如此才能减少日后的维修，停机和其他包括操作安全隐患等问题。这些高温作业还会对设备维护提出特殊要求，热的零件，热的机器加之热的磨料，对于设备维修、操作安全均是个挑战.在这样生产情况下，轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要更换。链条和其他非燃材料替代了橡胶密封、幕帘和履带。因此，高温铸件会影响抛丸设备的选择，适宜的设备才能满足高效清理、安全生产和减少维护要求。TIME:2020-9-14 PV:30 | | 标签：铆焊平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3370.html |
| | 加工精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。 运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。
机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。
机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。
机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。
对于机床的动态精度，目前尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。TIME:2020-9-16 PV:34 | | 标签：机床床身|机床铸件 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3344.html |
| | 一、预防铸铁焊接平板铸件粘砂的预防措施：
1.尽量使用粒度较细、的铸造用砂。
2.避免较高的金属液静压力头;在满足铸件补缩条件下冒口高度不要过高;避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，必要时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并形成恒高静压力头。
3.防止铸型“爆”或“呛”。型砂不可加人过量煤粉和水分。尽量为型和芯开好出气孔、通气孔，增加铸型透气性。
4.砂型应紧实良好。机器造型不可超载，供给造型机的压缩空气应保持规定压力，避免使用过湿或存放期过长的型砂，因难以紧实，芯盒通气孔(塞)不得堵塞;采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性，要保证紧实，必要时辅以震动。
5.铸型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯最表层砂粒的空隙。如涂料过厚可能开裂，使金属液渗入砂中，这时可在第一或第二层中使用较稀的涂料，然后再以正常或较稠的涂料。
6.减缓型内产生的动压力。铸型应多设出气孔，多扎气眼;高紧实度的铸型分型面上可设排气槽(通气槽或通气沟)。
二、预防铸铁焊接平板铸件化学粘砂可采用如下措施:
(1)湿型粘土砂中加人煤粉约5%能防止中小尺寸铸件的粘砂。铸造用煤粉的灰分含量应小于10%。为防止型砂系统中失效煤粉及粉尘的积累，每个生产周期应淘汰一些旧砂并加人一些新材料。旧砂废弃量一般约为10%一15%，薄壁铸件生产取下限，厚壁铸件生产取上限。
(2)砂子供应来源不同，铸造用砂的纯度、烧结点;耐火度有很大差异。烧结点在1 200℃以下的低纯度硅砂将促使粘砂;浇结点在1 450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂如错砂、铬铁矿砂等将减少粘砂。
(3)水玻璃砂由于混合物烧结点低，必须采用涂料。混砂中硅酸钠和旧砂不应过多，混砂中加入1%一2%的煤粉也有助于防止粘砂。TIME:2020-8-15 PV:30 | | 标签：焊接平板|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3347.html |
| | 铸铁检验平台的支撑一般是三点支撑，所谓三点构成一个平面，就是这个道理，但是三个点应该怎么样选择呢？
首先两个支点应在离开边缘0.22a与0.22b，第三点为0.22a与0.5b 位置配置。之所以这样配置是考虑铸铁平台通常是在正常安放条件下完成制作的，由自重而产生的挠度不会影响平板精度，因此支承点设置在离边缘较近的地方，基本上减少了铸铁平台倾覆危险性。有的平板采用四点支承，这种平板在制造(铲刮或研磨)或使用中，必然是一时支承在这三点上(这三点支承硬一些)，一时又支承在另三点上(另三点支承硬一些)，使铸铁平台受力点处于不定状态，而平板并非绝对刚体，会使工作面产生微量变形，使平板平面度值变动无常，以致超差.
但是很大规格的铸铁平台是不能只是三个支撑点了，因为大平台的承重量一般很大，所以简单的三点支撑是完全不能解决问题的，只有多多的增加有效的辅助支点才能够合理的支撑平台，一般大型检验平台的支点是六个或者是间距一米设一个支点，对于特殊的点接触的平台在平台的中间也应该增加辅助支点，尤其是铸铁的铆焊平台更应该注意这一点。工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。TIME:2020-10-13 PV:29 | | 标签：钳工平台|铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3358.html |
| | 1、花岗石平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
2、花岗石平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
3、花岗石平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
4、花岗石平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
5、花岗石平板工作面的平面度公差见表1的规定。
6、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。
7、花岗石平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。
8、花岗石平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。
9、000级和00级平板建议不设置搬运手柄。
10、若0级和1级平板面上设置螺纹孔，其部位应不高于工作面。TIME:2020-10-9 PV:28 | | 标签：花岗石平板|大理石平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3383.html |
| | 防止和消除析出气孔的对策和措施
1.控制金属液的含气量
产生析出气体的根本原因是金属液的含气量够高，因此控制金属液含气量是防止和下坡处析出气孔的根本性对策。
（1）控制金属液允许含气量 是指铸件不产生析出气孔的金属液临界含气量。要使金属液含气量低于允许含气量，以免铸件产生氢气孔和氮气孔。
（2）熔炼金属，要尽量减少气体元素溶入金属液中 这主要取决于所用的原材料，合理的熔炼操作和使用的熔炼设备。
（3）熔炼时灰铁铸件时金属材料的废钢用量
（4）熔炼设备或装置 我公司现在备有四座1.5吨中频感应电炉，能熔炼出各种材质的金属液，在材质和牌号方面能满足各种客户的要求。
2.脱气 处理 是指金属液在熔炼过程坩埚中或出炉在在浇包中，对金属液进行脱气处理，在以浇注前最终的降低金属液含气量，同时，还去除了金属液中的夹杂物。因此脱气处理是一种金属液的精炼。方法如下列表：
（1）浮游气泡脱气
（2）旋转搅拌通氮脱气
（3）冷凝脱气
（4）氮稳定剂脱气
3.采用金属型
对于某些铸件来说采用金属型比砂型更能有效的防止析出气孔。原因是金属型可以使铸件凝固迅速。
4.是浇注后的金属液在压力下凝固。TIME:2020-7-28 PV:12 | | 标签：铸铁平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3368.html |
| | 检验平台铸件的网状毛刺缺陷其他名称：网状痕迹、网状花纹、龟裂毛刺。
检验平台铸件的网状毛刺缺陷特征：由于检验平台模具型腔表面产生热疲劳而形成的检验平台铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。
检验平台铸件的网状毛刺缺陷产生原因：
1、检验平台模具型腔表面龟裂造成的痕迹，内浇口区域附近的热传导最集中，摩擦阻力最大，经受熔融金属的冲蚀最强，冷热交变最剧，最易产生热裂，使检验平台铸件形成龟裂。
2、检验平台模具材料不当或检验平台铸件热处理工艺不正确。
3、检验平台模具冷热温差变化大。
4、合金液浇注温度过高，检验平台模具预热不够。
5、检验平台模具型腔表面粗糙度Ra太大。
6、金属流速过高及正面冲刷检验平台型壁。
排除检验平台铸件的网状毛刺缺陷措施：
1、正确选用检验平台铸件模具材料及合理的检验平台热处理工艺。
2、检验平台模具在压铸前必须预热到工作温度范围。
3、尽可能降低合金浇注温度。
4、提高检验平台模具型腔表面质量，降低Ra数值。
5、镶块定期退火，消除应力。
6、正确设计检验平台铸件浇注系统，在满足成型良好的条件下，尽可能用较小的压射速度。TIME:2020-9-28 PV:38 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3369.html |
| | 检验平板铸造熔炼过程的控制
生产灰铸铁检验平板时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高量具铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含量高，会影响检验平板铸件强度。TIME:2020-5-29 PV:27 | | 标签：检验平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3362.html |
| | 检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。
检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。TIME:2020-9-9 PV:39 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3412.html |
| | 铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能，有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm。平板应去磁和稳定性处理。 平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
注意事项
平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板在检定中如何评定刮研接触斑点
铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。TIME:2020-8-19 PV:32 | | 标签：铸铁平板|钳工平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3387.html |
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