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床身铸件的毛坯件标准条件
床身铸件的毛坯件标准要求如下:   ⑴床身铸件的毛坯件铸造出来后表面不得有凹凸度,形状不得扭曲。   (2)铸件不得有涨箱、缩陷和夹砂等一些现象   (3)床身铸件的表面,内心不得有粘砂,涂料这些现象,能保持一个干净的清洁度。   (4)铸件平面度不得偏差太多。   各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60%。   床身铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些大型精密铸件,也可直接用作机器的零部件。TIME:2020-7-26 PV:47
标签:床身铸件|机床铸件
http://www.btjgc.com/CaiGou/3257.html
铸铁平台和床身铸件需要热处理吗
铸铁平台和机床床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁平台和床身铸件的内在质量.金属热处理是机械制造中的重要工艺环节,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和床身铸件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和床身铸件的内在质量。   为使铸铁平台和床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,锦岳工量具认为热处理工艺是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。   整体热处理是对铸铁平台或床身铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。TIME:2020-6-28 PV:28
标签:铸铁平台|床身铸件
http://www.btjgc.com/CaiGou/3418.html
床身铸件为什么需要时效处理
床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高自身的使用性能,改善内在质量。除了合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。通过热处理工艺改变铸件表面的化学成分,内部的纤维结构,赋予或改善铸件的使用性能,从而使床身铸件有所具备的力学性能、物理性能和化学性能。而且,热处理一般不会改变铸件的形状和整体的化学成分。 选择床身铸件铸造方法的原则: 1、采用砂型铸造。砂型铸造的成本低、工艺简单、生产周期短。当砂型不能满足要求时可以及时更换新的型号。 2、铸造方法和生产批量相应成比例。根据设备和模具的价格成本,合理运用铸造方法来决定产品的生产量。 3、造型方法应适合工厂条件。企业应根据自身的生产条件合理选择产品开发。 在进行机床床身铸造时,由于机床铸件设计形状、壁厚、冷却速度的不同,会在机床铸件,特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以消除,会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹,为了消除铸件残余的铸造应力,应当采用低温退火工艺进行铸造。 床身铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺,为铸件变形或断裂,在易变形部位应加入支撑筋;专人值守回火炉温度计,合理控制温度,防止温度过高或过低对床身铸件产生影响。 床身铸件选用树脂砂生产线,利用消失模工艺铸造。这种工艺的优点是: 1、 铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺。 2、 表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。 3、 生产过程不会造成污染,环保。TIME:2020-10-3 PV:52
标签:床身铸件|机床铸件
http://www.btjgc.com/CaiGou/3535.html
铸造床身铸件采用哪种材质
TIME:2020-8-27 PV:158
标签:床身铸件|机床床身
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大型床身铸件硬度和抗拉强度之间的关系
大型床身铸件硬度和抗拉强度之间的关系,有我来帮大家详细介绍   永来机械生产优质的大型床身铸件灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在一定的对应关系,其经验关系式为:   1、当O≥196N/mm㎡时   HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)   2、当0≥796N/mm㎡时   HB=RH (44+O 7240b) (B2)   上式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及大型床身铸件的冷却速度所确定。   精固诚量具机械具备完善的产品质量监控系统,品质监督部设有合金材料理化分析室、机械性能检测室。从原材料采购到产品出货,层层把关,完全按国家标准生产制作,合格率100%确保品质。望新老客户前来订购TIME:2020-6-16 PV:33
标签:铸铁平台|装配平台
http://www.btjgc.com/CaiGou/3395.html
怎样无损检测床身铸件的内部质量?
怎样无损检测床身铸件的内部质量? 第一用磁粉检验:机床铸件所有的内部和表面都要接受磁粉检验。 第二用液体渗透探伤检查:机床铸件所有的内部和表面都要接受液体渗透探伤检查。 第三机床铸件要进行100%完全X光拍片。 第四若产品规范规定了无损检测的要求应按相应规范的规定进行。TIME:2020-10-15 PV:47
标签:机床床身|机床铸件
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如何保证机床床身铸件的精度
为了保证机床床身的加工精度,粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、精加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于机床床身铸件加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。机床铸件粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。在机械加工工艺中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行,如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。TIME:2020-8-15 PV:31
标签:机床床身|机床铸件
http://www.btjgc.com/CaiGou/3473.html
如何正确铸造出机床床身铸件
机床床身铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法。 床身铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能;机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响;例如,机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。 铸造方法选择的原则: 第一、铸造方法应和生产批量相适应,低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。 第二、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短;当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型;粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 第三、造型方法应适合工厂条件,例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样;不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。 4、要兼顾铸件的精度要求和成本,机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。TIME:2020-3-28 PV:23
标签:机床|机床床身|机床铸件
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