大型机床床身|机床|机床床身-大型机床床身-精固诚量具

机床装置不需设置地脚螺栓与地上固定,杰出的减振和适当的笔直挠度,使机床稳定于地上.节约装置费用,缩短装置周期.可根据出产随时互换机床方位,消除二次装置费用,使机床楼上装置成为可能.防震垫铁能够调理机床水平,调理规模大、便利、方便.防震垫铁胶垫选用丁腈合成橡胶,耐油脂和冷却剂. 　　机床防震垫铁使用方法:将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘触摸实,然后进行机床水平调理(螺栓顺时针旋转,机床升起);调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状况. 　　机床防震垫铁适用规模:金属加工机床,锻压机床、纺织、打印机械、食物加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备.TIME:2017-9-22 PV:16

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三层防震垫铁所具有特点公布

三层可调垫铁产品特点 1.根据生产变化,随意安排机床位置,使生产流水线柔性化。 2.缩短安装周期,节省安装费用。 3.调整机床水平方便,迅速。 4.隔振、减振,降低噪音。 5.耐油性，耐腐蚀性强。三层防震垫铁适用范围：没有机床地脚安装孔的设备,如:磨床、整形机、炼胶机。使用方法：根据机床重量选好型号，数量。旋转螺母调节V形块至机床水平。TIME:2017-9-23 PV:26

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检验平台工作面通常应采用刮削工艺

检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。　　检验平台安装时要调整水平、使用时负荷均匀分布于各支点上，使用环境温度（20±5）℃。检验平板表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检验平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。　　检验平板在使用时要先进行安装调试。然后，把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量更不可以超过检验平板的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形损坏，无法使用。检验平板按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作。检验平板用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。TIME:2016-11-29 PV:6

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为什么说铸铁平板刚度是测量铸铁平板质量的重要指标？

铸铁平板的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板在使用中要承受一定荷重，若铸铁平板刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平铸铁面度超差，也就不再起应有的基准平面作用。因此铸铁平板刚度是影响其使用精度的重要因素，要求铸铁平板结构设计必须保证铸铁平板有足够的刚度，所以说铸铁平板刚度是衡量铸铁平板质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入平板质量考核项目。TIME:2017-5-29 PV:7

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铸铁检验平板铸造方法选取原则

一般的铸铁检验平板有很多规格，但其铸造方法不同，铸造方法的选取原则有铸造方法应和生产批量相适应、兼顾铸件的精度要求和成本、造型方法应适合工厂条件、优先采用砂型铸造等原则。下面简单介绍一下这几种原则。　　a、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。　　ｂ、要兼顾铸件的精度要求和成本。　　ｃ、造型方法应适合工厂条件。　　同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。　　d、优先采用砂型铸造　　优先采用砂型铸造主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸铁检验平台铸件重量可从几公斤直到几十公斤，机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。TIME:2016-11-23 PV:5

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机床床身铸造方法

机床床身铸造方法的选取原则：造型方法应适合条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的则采用砂箱造型法，制作模样。不同的条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。要兼顾铸件的精度要求和成本。TIME:2017-9-8 PV:7

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机床床身的铸造方法介绍

机床床身的铸造方法介绍机床床身造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。要兼顾铸件的精度要求和成本。优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。TIME:2016-11-12 PV:2

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正弦规的测量方法

正弦规是测量精密工件或量规角度的工具。用正弦规也可测量内、外椎体的尺寸和校正水平仪等。在机床上加工带角度的工件时，还可用它进行精密定位。正弦规的测量方法：测量时，将正弦规放在平板上，圆柱的一端用量块组垫高，然后用百分表检验。当工件表面和平板平行后，可根据量块组的高度尺寸和正弦规的中心距用下式来计算测量的角度。 sinα=h/L 式中 α——工件的圆锥角(°); h——量块组的尺寸(mm) L——正弦规的中心距(mm)。TIME:2017-9-17 PV:16

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购买铆焊平板需注意的地方

购买铆焊平板需注意　　铆焊平板、铆焊平台主要用于铆焊工艺的基础平板,规格:100*100—3000*6000,（特殊规格根据客户需求定制.) 一般来说需要的主要是1000*1000的大规格平板,所以选择时一定要注意,因为价格和规格是成正比的. 铆焊平板,铆焊平台主要检定项目: 　　A、材质及表面硬度.高强度铸铁HT200-300,平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间. 　　B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差. 　　C、外观.平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝. 　　D、平面度.一般会是3级就可以满足需要　　E、接触斑点. 　　F、平面波动量. 　　G、工作面允许挠度值. 　　H、表面粗糙度. 按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级. 　　铆焊平板,焊接平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.TIME:2017-5-23 PV:9

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机床的加工精度和表面粗糙度

TIME:2017-9-26 PV:20

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如何正确铸造出机床床身铸件

机床床身铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法。床身铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能；机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响；例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。铸造方法选择的原则：第一、铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。第二、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短；当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型；粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。第三、造型方法应适合工厂条件，例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样；不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。 4、要兼顾铸件的精度要求和成本，机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。TIME:2016-11-23 PV:3

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