| | 共找到关于 刮研 的搜索结果 56 条，用时 0.0884 秒 |
|
| | 刮研平板技术资料:按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600,大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用TIME:2020-4-23 PV:167 | | 标签：刮研平板|研磨 | | http://www.btjgc.com/20131012941459.html |
| | 您是不是也认为刮研平板与研磨平板是同一款产品呢？只是它们的名字叫法不同，其实不然，平板按照工作面加工方法手法的不同，系统的可以分为刮研平板与研磨平板两种。这两种平板的用途和精度方面都是有区别的，有些新客户在选购产品时，往往不是太了解，下面前进精密量具的张工就这一问题和我们大家来共同的探讨一下，希望大家能够领会到其中的所蕴含的一些道理。
刮研平板所谓的工作面的加工工艺就是，工人用刮刀在工作面上进行刮铲，以达到平整工作面的目的。人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。我们常说的刮研就是用刮研用的研具在铸铁平板的工作面上经过研磨以后，显现出来的小黑点都是铸铁平板的凸起部分，黑的点分亮的点、浓黑的点、淡黑的点，点的颜色有深有浅也说明了点的高低程度。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替性的循环性不间断地运动和不断性地研刮，黑点的数量由少到多，由不规则分布到均匀有规则的分部。黑点产生的变化过程，也就说明了表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。
研磨平板所为的加工工艺就是在人工刮研的基本原则上，为了达到更高更精的平面光洁度，进行的人工研磨的一种加工工艺。研磨过的平板一般是适用于光学之类的精密性科研部门的检验时使用。平板具有的特性是组织的均匀,铸件的结构性紧密,无铸件的砂眼和铸件的气孔，铸件的疏松等一些缺陷。铸件的上砂比较容易，表面砂粒平均分布均匀，砂粒嵌入铸件的牢固切削性能强。表面显现光鲜亮洁和油光明亮，呈现出天蓝色，铸件的耐磨的性能好的优良的特性。手工研磨铸件工作面平面时，研磨剂涂在铸件研磨平板（研具）上，手持研磨工件在加工铸件工作面平面进行作直线往返运动或八字形运动。对加工工件的工作面进行研磨一段时间后，将研磨工件调转90°～180°在进行以上反复工作，以防工件工作面的倾斜。对于加工铸件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研磨研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。
这两种平板的加工工艺以及所具有的的特点都跟大家详细的介绍了一下，通过介绍大家可以看出区别还是非常的明显的，主要是加工工艺的不同，以及所从事行业的不同。大家可以根据自身不同的需求来选择适合自己使用的平板。TIME:2020-2-27 PV:27 | | 标签：刮研平板|研磨平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3249.html |
| | 刮研焊接平台应注意的事项有：
一、刮研的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟平板倾角成5°。
二、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
三、刮研刮时应该注意温度的变化，如果焊接平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板基本不会产生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会产生变形。
四、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
五、铸铁平板互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生平板的变形。
六、刮研结束时，铸铁平板每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。TIME:2020-4-29 PV:31 | | 标签：刮研平台|焊接平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3341.html |
| | 提高铸铁平台铸铁平板使用寿命的方法
为能大大的提高划线平板、检验平板的使用寿命，保证其工作精度，提议对划线平板的刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证划线平板有较长的使用寿命和检定时间。
刮研深度对划线平板、检验平板的使用寿命影响
以下我们对20块划线平板和检验平板作的调查检测结果。以反应刮研深度对铸铁平台平板的使用寿命的重要影响。
划线平板接触点在25~27，接触面积为20%左右；2号划线平板、检验平板接触点25~29，接触面积在10%左右。
对20块划线平板所做的磨损情况调查结果为：2块泊头产划线平板，一块使用在五年以上，仍在正常使用；另一块使用也在五年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市划线平板、检验平板，使用时间均为一年，经检定10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出现一部分斑点连片现象。
从上面的调查结果可以看出，两块划线平板接触点大至相同，但所测接触面积分别是20%和10%，相差非常大。在使用的角度来说，在不致引起工件与划线平板、检验平板、铸铁平板发生研合的情况。尽最大的力量的提高接触面积，可以大大的提高铸铁平板、划线平板的使用寿命。 对刮研深度作一简单的处理取平均值，1号铸铁平板深度为37.36微米，2号铸铁平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍多。根据磨擦曲线损量与摩擦时间的关系，划线平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与摩擦时间是正比关系。从上面的划线平板、检验平板磨损情况的调查可得，1号平板是2号平板使用寿命的五倍。很明显可以看出，刮研深度对划线平板的使用寿命的影响是不容忽视的。TIME:2020-5-3 PV:33 | | 标签：铸铁平台|刮研平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3314.html |
| | 怎么修复铸铁刮研平板的表面精度：在刮研全过程中，一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度，如不先解决好，留到粗刮好后再解决平行度，不但费工费时而且延误工期。细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。铸铁刮研平板刮研制作完成后，要进行出厂前检验，在恒温室检测合格后才能出厂，我厂各铸铁平板出厂前都会经过严格的检测，质量肯定保证，欢迎广大用户来电咨询。本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2020-5-4 PV:67 | | 标签：铸铁平板|刮研平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3612.html |
| | TIME:2020-4-20 PV:70 | | 标签：刮研|铸铁平板|姿势 | | http://www.btjgc.com/news/2013106143659348.html |
| | TIME:2020-4-22 PV:69 | | 标签：铸铁平台|刮研平台 | | http://www.btjgc.com/news/2013358577892.html |
| | 刮研是检验平板工作面光整加工的方法之一。其目的是为了降低检验平板工作面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高检验平板的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。
所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁检验平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。TIME:2020-4-23 PV:32 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3431.html |
| | 焊接平台表面的加工精度是靠刮研技术来完成的，刮研深度对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。有了焊接平台的刮研技术后，能很好的对焊接平台表面的精度进行进一步的控制，为了提高焊接平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固,各棱边应修钝。
泊头市永来机械有限公司研制的刮研技术是用人工的方式修正焊接平台表面的形状、粗糙度等，在机床的导轨、拖板等相关部位都是用刮研技术来完成精度加工而成的。焊接平台的使用寿命相对来说是比较长的，只要采取正确的保护和防护措施，划线平台工作面的精度可以保持在两年以上。只要在焊接平台的使用过程中注意不要在潮湿或者有腐蚀性物质、过高或者过低的温度中进行加工操作，这样才能有效的保护焊接平台，提高使用寿命，保证工作质量。TIME:2020-4-27 PV:34 | | 标签：焊接平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3426.html |
| | 铸铁平板在检定中如何评定刮研接触斑点
铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。目前对刮研接触斑点的评定认为：
一 是检查平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。
二 是防止平板工作表面有小范围的局部畸变，来保证平板的使用精度。
平板检定规程对刮研接触斑点要求
级别 00级、0级 1级 2级 刮制平板的接触斑点（25×25毫米）
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12 ，最多与最少斑点数之差 不大于5个点TIME:2020-2-27 PV:30 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3454.html |
| | 刮研技术是用人工的方式修正拼接平板表面的形状、粗糙度等，在机床的导轨、拖板等相关部位都是用刮研技术来完成精度加工而成的。拼接平板的使用寿命相对来说是比较长的，只要采取正确的保护和防护措施，划线平台工作面的精度可以保持在两年以上。只要在拼接平板的使用过程中注意不要在潮湿或者有腐蚀性物质、过高或者过低的温度中进行加工操作，这样才能有效的保护拼接平板，提高使用寿命，保证工作质量。
拼接平板表面的加工精度是靠刮研技术来完成的，刮研深度对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。有了拼接平板的刮研技术后，能很好的对拼接平板表面的精度进行进一步的控制，为了提高焊机平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固,各棱边应修钝。TIME:2020-4-29 PV:43 | | 标签：拼接平板|铸铁平板|划线平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3521.html |
| | 铸铁平板刮研点数检测方法 ：现在计算机技术的应用在各个领域如火如荼,各学科之间的相互渗透日趋深广,应用数字技术改进该标准提出的检测方法正是潮流所趋.通过对该标准及执行情况的分析、调查,综合应用机械、计算机、数理统计等学科领域的知识,我们研究出铸铁平板接触点面积的像素检测法.在铸铁平板的质量检测标准中有一项“接触点面积”指标,其检测方法及精度等级在标准JB/T7974-1999中已作详细规定(见表1).
在机械加工行业中,铸铁平板是进行工件检测或划线时作为基准平面使用的平面基准器具(也称平台),它广泛应用于国家计量检测部门和生产车间.它的制造品质直接影响工件的加工与检测质量.英国平板和平台标准规范中的规定与我国标准也基本相同.长期以来它对国内铸铁平板的制造与检测发挥了重要作用,但在应用中也暴露出一些问题.TIME:2020-2-26 PV:28 | | 标签：铸铁平板|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3277.html |
| | 铸铁平台的检验测量和刮研工艺：铸铁平台的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁平台还用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。高强度铸铁HT200-300。铸铁平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。铸铁平台按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工T形槽、V型槽、U型槽和圆孔、长孔等。TIME:2020-4-6 PV:31 | | 标签：铸铁平台|大理石平台|花岗石平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3203.html |
| | 人工刮研是平面修整加工的方法之一，其目的是为了降低表面的粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命；如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。TIME:2020-2-27 PV:73 | | 标签：铸铁平台|检验平台|划线平台|大理石平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3040.html |
| | TIME:2020-4-29 PV:30 | | 标签：测量平台|检验棒|斜垫铁 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/201411113511152.html |
| | 检验平板的摩擦对于刮研接触斑点的磨损数度的影响分析：由于平板固体表面比较粗糙，两物体表面总是在个别点上发生接触，实际接触面积比理论接触面积要小得多。TIME:2020-2-27 PV:30 | | 标签：检验平板|铸铁平板|划线平板|大理石平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/201422585814296.html |
| | TIME:2020-5-3 PV:119 | | 标签：铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/201381611411885.html |
| | TIME:2020-2-27 PV:69 | | 标签：铸铁平板|大理石平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/201282191347729.html |
| | TIME:2020-2-27 PV:34 | | 标签：火工平台|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/news/201222192648747.html |
| | TIME:2020-3-7 PV:23 | | 标签：火工平台|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/news/201222192648747841.html |
| | TIME:2020-4-9 PV:117 | | 标签：铸铁平板|大理石平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/20127129737433.html |
| | TIME:2020-2-26 PV:66 | | 标签：铸铁平板|大理石平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/20127138580814.html |
| | TIME:2020-2-27 PV:59 | | 标签：铸铁平台|大理石平台|大理石平尺 | | http://www.btjgc.com/news/20137591712250.html |
| | TIME:2020-2-27 PV:43 | | 标签：铸铁平台|划线平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/news/201462391141250.html |
| | TIME:2020-5-4 PV:154 | | 标签：铸铁平板刮研主要注意事项 | | http://www.btjgc.com/news/3115.html |
| | 大理石方箱属机械制造或修理用来检验机械另件的不平行度、不垂直度和划线的必要工具；
大理石方箱的用途：检测零部件、工件、机床工作台、导轨和精密工作的平面度、垂直度。我公司生产的花岗石方箱并具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。其材质为济南青，花岗石具有黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于测量工件的直线度和垂直度及设备安装。
大理石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石方箱特别是用于高精度的测量方面。花岗石方箱取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。
大理石方箱经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。花岗石方箱在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。花岗石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。TIME:2020-5-4 PV:31 | | 标签：大理石方箱|铸铁方箱|磁性方箱 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3583.html |
| | TIME:2020-3-26 PV:239 | | 标签：铸铁平板|铸铁平台|检验平板|焊接平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/cpanzhuang.html |
| | 1、用户在选择铸铁平板时，往往只是考虑到铸铁平板的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低铸铁平板生产成本，使铸铁平板的设计和国家标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁平板时要注意铸铁平板的质量,铸铁平板的用材,铸铁平板的尺寸.一定要选择适合自己的铸铁平板，要慎重考虑设计和价格是否合理，.以避免买到的铸铁平板存在严重的质量隐患。
2、铸铁平板根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。
3、铸铁平板的等级：1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平板的精度。
4、铸铁平板的成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。
5、铸铁平板销售价格计算：铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、包装费、利润、运输费、税费。TIME:2020-5-3 PV:56 | | 标签：铸铁平板|划线平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3592.html |
| | 检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
检验平台安装时要调整水平、使用时负荷均匀分布于各支点上，使用环境温度（20±5）℃。检验平板表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检验平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平板在使用时要先进行安装调试。然后，把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量更不可以超过检验平板的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形损坏，无法使用。检验平板按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作。检验平板用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。TIME:2020-4-18 PV:33 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3595.html |
| | 铸铁检验平板用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度必须人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试平板是违规的操作，有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2020-4-22 PV:28 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3575.html |
| | 一般国标精度的铸铁平板（平台）都是采用人工刮研的方法做到的，下面我们公司为您介绍一下铸铁平板粗刮时要注意的事项。TIME:2020-4-22 PV:276 | | 标签：粗刮|铸铁平板|注意事项 | | http://www.btjgc.com/news/201310811328356.html |
| | V型块在具体功能上往往兼起定位和夹紧作用。v型块是应用最广泛的外圆定位元件,材料一般采用合金钢、铸铁并渗碳粹火刮研或大理石、花岗石。典型的v型块尺寸和结构已经标准化,其两斜面的夹角a一般有60°,90°和120°等。v型块有长v型块和短v型块,长v型块限制四个自由度,短v型块限制两个自由度。v型块在进行定位时主要起对中作用,即使工件的外圆定位表面中心在v型块斜面的对称中线上。
v型块是使用最广泛的外圆定位元件,使用v型块产生定位误差的主要原因有工件的尺寸和形状误差,v型块的制造和安装误差,包括夹角误差,对称度误差等,工件的定位误差是以上几种误差综合作用的结果,而且这些误差的综合不是简单的代数加减,而是矢量方式的叠加,其原因是各种误差具有一定的方向性。
公司产品：量具、检具、检测仪器：各级精度的铸铁平板，花岗石平台，大理石平台，检验平台，铸铁（岩石）T型槽平板，以及各种非标准工作台。桥尺、方箱、光滑环塞规、螺纹环塞规、偏摆仪、V型块等标准及非标准量具检具。TIME:2020-5-10 PV:96 | | 标签：V型块|单口V型块 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3430.html |
| | 铸铁平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
1、用户在选择铸铁平台时，往往只是考虑到铸铁平台的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低铸铁平台生产成本，使铸铁平台的设计和国家标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁平台时要注意铸铁平台的质量,铸铁平台的用材,铸铁平台的尺寸.一定要选择适合自己的铸铁平台，要慎重考虑设计和价格是否合理，.以避免买到的铸铁平台存在严重的质量隐患。
2、铸铁平台销售价格计算：铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、包装费、利润、运输费、税费。
3、铸铁平台根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。
4、铸铁平台的等级：1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平台的精度，检验的理想工具。
5、铸铁平台的成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。铸铁平台的价格是随铸铁的价格相辅的，当铸铁价格上涨时，自然而然的铸铁平台的价格也上涨。现因铸铁的价格不稳，请电话联系我们铸铁平台的价格0317-8288803TIME:2020-4-9 PV:34 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3462.html |
| | 焊接平台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下 使用和存 放，这样才可以延长使用寿命，保证工 作质量。
焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的：
1.焊接平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。
2.焊接平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关
为了防止焊接平台发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线 完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺 一层白纸。最好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。
一般来说，便宜没好货，好货不便宜，还是有一定道理的。TIME:2020-4-23 PV:32 | | 标签：焊接平台|铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3446.html |
| | 齿轮跳动检查仪工作原理:齿圈的径向跳动Fr为测头相对于齿轮轴线的最大变动量。为此，齿圈径向跳动的检查是具有原始齿条齿形的测量头进行，检查时，将被齿轮固定在仪器两顶针间，把具有原始齿条齿形的测量头依次插入齿轮的齿间内，在齿轮转一圈范围内，测头相对于齿轮轴线有最大变动量即为Fr。
YTC300型号被测齿轮摸数范围：1～6被测工件最大直径300mm两顶尖间最大距离418mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001．
YTC150型号被测齿轮摸数范围：0.3~2mm被测工件最大直径150mm两顶尖间最大距离190mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001. 齿轮跳动检查仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用河北精固诚量具制造有限公司位于天津以南的泊头市，泊头市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉。具有历史悠久，技术先进，管理完善，生产发达的铸造行业。我们的产品则发展了这一优势，在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺和优质的铸造材料加工铸铁平板等各种量具，我们的产品具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损。使用寿命长等特点。
我们具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我们的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产），近5年来我们的产品合格率一直在99.8%以上，2003年上半年的出厂合格率更达到了100%。TIME:2020-2-27 PV:25 | | 标签：齿轮跳动检查仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3316.html |
| | 查验平板是为临盆车间或计量部分做精密测量用的基准平面；虽然这两种平板都是基准平而划线平板是为临盆中做划线用的基准平面。
同时把平板人人形状精度传送给工件，因而研磨平板在精密制造工艺中并吞紧迫地位。钢制平板专供冷作放样或范例修整；使其内中具备对工件敏锐的切削身手，这是因为在研磨平板的内中上嵌砂(干研磨)、敷砂(湿研磨)后，或者得到很高的平面度和很小的粗糙度。加工出极为精密的平面。铸铁平板经压砂后作为研磨平板，经过研磨平板研磨后的工件内中，成为超精密加工的东西。
专供不凡操控的平板有钢制平板和研磨平板。
查验平板的平面精度高于划线平板。但是它们的加工办法按次、平面精度、遵命感染是不同的。由此可见，另外用处的查验１板义务面需刮、磨或研；虽然这两种平板都是基准平面，公用于涂色法的查验平板义务面需刮研；划线平板义务面剑光便可。
查验平板在以涂色法检测工件平直度或作为查验义务的帮手东西实现各种测量时起到了基准定位面感染；划线平板在划线义务中起到了基准面感染。
而划线平板是为临盆中做划线用的基准平面。查验平板是为临盆车间或计量部分做精密测量用的基准平面；TIME:2020-4-30 PV:23 | | 标签：检验平板|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3321.html |
| | 在这个机械行业飞速发展的时代，现在的机械加工行业和铸造行业也在有着突飞猛进的技术力量。而作为工件制造的基础平台，铸铁划线平板是生产行业中必不可少的重要工业量具。就像在焊接领域中需要使用焊接平板一样，都有着不一样的使用价值。然而划线平板的磨损很大，划线平台应该怎样进行修复成了人们关注的焦点问题。
铸铁划线平板的任务面采用刮研工艺,平面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试,具有较好的平面动摇性和韧性,外表带有T型槽,可以用来固定实验设备。在没有装置调试合格的划线平板上任务是没有意义的任务,需要专业人员的装置调试划线平板才可操作,不然会造成能够铸铁平板的结构损伤,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏,无法精确使用。
因此，铸铁划线平台在运用时要先停止装置调试,才能进行划线平板修复工作，这里需要我们注意：平板是用于工件检测或划线的平面基准量具,检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,所以对划线平板的缺陷做修复时要严厉按工艺要求处置,然后才可以运用。划线平板运用寿命和缺陷修复有亲密的关系,做好划线平板的修复工作很重要。TIME:2020-3-22 PV:33 | | 标签：划线平板|铸铁平板|焊接平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3545.html |
| | 铸铁检验平板/检验平台刮削一般由钳工手持刮刀操作，有平面刮削和曲面刮削两种方法(见图)。刮刀一般用碳素工具钢或轴承钢制造，后端装有木柄，刀刃部分淬硬到硬度为HRC60左右，刃口经过研磨。工件表面先经切削加工，刮削余量为 0.05～0.4毫米。检验平板的平面刮削的操作分推刮和拉刮两种。推刮主要依靠臂力和胯部的推压作用，切削力较大，适于大面积的粗刮和半精刮。拉刮仅依靠臂力加压和后拉，切削力较小，但刮削长度容易控制，适于精刮和刮花。 曲面刮削时用腕力控制曲面刮刀，使侧刀刃顺著工件曲面刮削。
每次刮削前，为了辨明工件误差的位置和程度，需要在精密的平板、平尺、专用检具或与工件相配的偶件表面涂一层很薄的显示剂(也可涂在工件上)，然后与工件合在一起对研，对研后，工件表面的某些凸点便会清晰地显示出来，这个过程称为显点。常用的显示剂是红丹油(氧化铁或氧化铅加机械油调制)或蓝油(普鲁士蓝与蓖麻油或机械油调制)。显点后将显示出的凸起部分刮去。经过反复地显点和刮削，可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示表面的 形状误差在逐步减小。因此，刮削通常也称刮研。
铸铁检验平板/检验平台刮削表面的质量通常用25×25毫米面积内均布的显示点数来衡量。一般连接面要求有5～8点；一般导轨面要求有 8～16点；平板、平尺等检具的表面和滑动配合的精密导轨面要求有16～25点；某些高精度测量工具的表面要求有25～30点。在刮削后的外露表面上，有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹以改善外观。在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹，可改善工作时的润滑条件，提高耐磨性。
铸铁检验平板/检验平台的刮削工艺在用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。铸铁检验平板的刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面(如机床导轨面、连接面、轴瓦、配合球面等)的一种重要方法。TIME:2020-3-29 PV:29 | | 标签：检验平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3551.html |
| | 根据行业不同专用平尺主要分为重工业和轻工业两种,重工业专用平尺多采用铸铁,铸钢材质,轻工业专用平尺多采用镁铝、合金钢、不锈钢等材质.具体外形和型号均可根据实际需求进行设计.
轻工纺织业专用平尺:
镁铝合金轻型平尺用途:纺织机械的安装、平车、检修、测量.
镁铝合金轻型平尺重量轻:1条3米长的平尺只有9kg.
镁铝合金轻型平尺使用方便:1条6米的平尺,工作人员可轻松移动测量.
镁铝合金轻型平尺不易变形:一般钢材材质的曲服点是30kg/mm2,一般铸铁件的曲服点38kg/mm2,此材质的曲服点达到 110kg/mm2,抗弯曲指标远远超出了其它材质.
镁铝合金轻型平尺容易保管:悬挂、平放均可,不会因长期平放影响其直线度、平行度.
镁铝合金轻型平尺不易生锈:使用期间不用涂油,长期不使用,存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可.
平尺说明
平尺包括桥型平尺、工字形平尺、矩型平尺、角度平尺及专用机床导轨平尺,用于工作台的精度检查,几何精度测量,精密部件的测量,刮研工艺加工等,是精密测量中基准工具.平尺按JB/T7977-99标准制造,材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工艺,用于测量工件的直线度和平面度及设备安装.使用温度（20±5）℃.
平尺规格:500*40750*451000*501200*601500*652000*803000*80
工字尺又称为平形平尺,是机床精度检查,和刮研的必需测量工具,可作为导轨的刮研和测量基准用,系属于精密测量工具之类.平尺用途:检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工.TIME:2020-2-27 PV:27 | | 标签：镁铝合金轻型平尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3553.html |
| | 铸铁平台表面磨损原因有二种:
第二种:铸铁平台材料、硬度、环境以及维护、保养等因素也会对刮研接触斑点的磨损产生不同影响。至于出现铸铁平台初期磨损量大的情况，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大所造成的。
对于铸铁平台来说，使用中平板刮研接触斑点始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触斑点磨损主要原因。根据磨擦速度、接触压力，磨损速度v=0.3～0.5m/s的状态下，磨损量最大，这一段称为粘着磨损。
第二种: 铸铁平台的使用状态下，工件在平板上移动速度也正是在这一阶段上进行工作的，这是造成刮研接触斑点磨损的原因。由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面的磨损也随磨擦力的不同而不同。TIME:2020-4-23 PV:29 | | 标签：铸铁平台|检验平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3501.html |
| | 铸铁平板上T型槽加工后容易出现的几个问题
有些铸铁平板要求在上面加工出T型槽来固定工件，加工出的T型槽容易出现以下几个问题：
1、槽的方向不正确。原因是铸铁平板及刀具装夹不正确，或刀架刻度没有对准“0”刻线。
2、槽上宽下窄或槽壁有小台阶。原因是刨刀刃磨得不准确或主切削刃在中途重磨后变窄。
3、槽的两侧或两端深度不一致。原因是铸铁平板的装夹和刀具的刃磨不正确，或是主切削刃未装平。
4、槽宽不符合图纸要求。原因是切槽刀头的宽度及铸铁平板的安装不准确。
各种问题大部分都是由于在加工时没有细心的审查图纸和认真的操作机床。
铸铁平板的用途：铸铁平板又可称铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和震动时效）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。TIME:2020-2-27 PV:33 | | 标签：铸铁平板|T型槽平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3505.html |
| | 平面度要求零级的检验平台，加工方法不能单一的使用刮研，还应该使用研磨。下面从几个方面介绍一下研磨：
1，研磨方法
研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。
2．研磨原理
① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。
② 随机性：工件与研具随机接触,高TIME:2020-4-20 PV:32 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3516.html |
| | 镁铝合金是制造量具的一种新材料，经国家的科研、计量部门推荐，用于生产轻型平尺，具有很大的优点。
镁铝平尺的性能：易于保管，悬挂平放均可，不会因长期平放影响其直线度、平行度；镁铝平尺精度高，使用轻便。镁铝平尺不易变形，轻轻磕碰不会影响其精度。工作面采用精密磨和刮研工艺，不易生锈，使用期间不用涂油，长期不使用，存放时轻轻的涂上薄薄一层一般工业油即可
镁铝平尺的特点：重量轻，小于2米的1.5kg/m,2米以上的3kg/m。一根6米长的平尺只有18公斤，一个人可 轻检的使用。不易变形：一般钢材材质的曲服点是30kg/mm2,铸铁件的曲服点是38kg/mm2,而镁铝合金达到110kg/mm2，相当于3-4倍，起到了抗弯曲，不易变形的效果,镁铝平尺的抗弯曲指标远远超出了其它材质。
镁铝平尺容易保管，悬挂、平放都可以，不会因长期平放影响其直线度、平行度。并且铝镁轻型平尺不易生锈，使用期间不用涂油，长期不使用，存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可。
镁铝平尺的用途：用于检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。主要用于纺织机械的安装、平车、检修、测量。TIME:2020-4-28 PV:32 | | 标签：镁铝平尺|镁铝直角尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3475.html |
| | 铸铁平尺、角度尺用于机床导轨、工作台的精度检查、几何精度测量，精密部件的测量，导轨刮研工艺加工等，是精密测量的基准。
远通工量具建议您在使用铸铁平尺、角度规时的检测方法：
1、先检上面那件的V型角度，两个工作面各自的直线度、两个工作面间的平行度；
2、在下面那件的工作表面涂红丹粉，上下对研，看接触面积。
如果角度平尺规格在500mm以内，可用刀口尺加量块检直线度。TIME:2020-4-4 PV:67 | | 标签：铸铁平尺|铸铁方尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3482.html |
| | 划线平台按其结构分为筋板式和箱体式，岩石划线平台分为凸缘式和无凸缘式。
划线平台精度高于所有的焊接平台和铆焊平台，想要在一件铸铁平台上既要进行焊接又要进行划线的客户请注意，这样是肯定不行的，因为焊接工作肯定会影响到划线平台的精度，这种做法不但不能节省成本，而且会严重影响生产出的产品质量。平台的规格不同，精度的公差也就不同，平台越大公差相应的会有所增加。
1,粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方（25mm×25mm）达到4～6点时，表面粗糙度达到Ra2.5～Ra3.2时即告粗刮阶段中止。
2,精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，精刮刀迹宽5～７mm，甚至更窄更短，视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法，刮削时用力宜小，刮花则例外。当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。
3,细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。划线平台的检验标准:用涂色法检验。
划线平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。TIME:2020-5-1 PV:29 | | 标签：划线平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3495.html |
| | 检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。
检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。TIME:2020-2-26 PV:35 | | 标签：检验平板|划线平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3261.html |
| | 大理石平板又称为花岗石平板,花岗岩平板,岩石平板,大理石平台,花岗石平台,花岗岩平台,岩石平台，花岗岩石平板，花岗岩石平台，花岗石T型槽平台，花岗石T型槽平板等.
花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平板物理性能：大理石平板比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：＜0.13%，肖氏硬度：Hs70以上
大理石平板从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.适用于精度要求高的生产项目.
大理石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
①岩石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
②岩石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
④不会受潮生锈，使用、维护方便；
⑤线胀系数小，受温度影响小；
⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2020-4-25 PV:36 | | 标签：大理石平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3286.html |
| | 检测用工作平台适用于各种检验工作、精密测量用的基础平面可以和平尺、方箱、V型铁、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。检测用工作平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。检测用工作平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证检测用工作平台3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度检测用工作平台必须人工刮研，以保证平台的几何精度，对已合格的检测用工作平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，检测用工作平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。TIME:2020-4-22 PV:64 | | 标签：检测平板|工作平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3267.html |
| | 划线平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。
划线平台按其结构分为筋板式和箱体式，岩石划线平台分为凸缘式和无凸缘式。
铸铁划线平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
划线平台精度高于所有的焊接平台和铆焊平台，想要在一件铸铁平台上既要进行焊接又要进行划线的客户请注意，这样是肯定不行的，因为焊接工作肯定会影响到划线平台的精度，这种做法不但不能节省成本，而且会严重影响生产出的产品质量。平台的规格不同，精度的公差也就不同，平台越大公差相应的会有所增加。
划线平台的检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
划线平台刮研一般有三个阶段：粗刮、细刮、精刮3个阶段。
A,粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方（25mm×25mm）达到4～6点时，表面粗糙度达到Ra2.5～Ra3.2时即告粗刮阶段中止。
B,精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，精刮刀迹宽5～７mm，甚至更窄更短，视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法，刮削时用力宜小，刮花则例外。当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。
C,细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。TIME:2020-4-26 PV:33 | | 标签：铸铁平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3295.html |
| |
