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永胜直销【焊接平板,铸铁平板厂家,检验平台】媒体称汝南群体事件本可避免 地方官要反思
TIME:2020-4-8 PV:97
标签:检验平台|测量平台
http://www.btjgc.com/news/201111110035962.html
如何预防铸铁焊接平板铸件粘砂的方法
一、预防铸铁焊接平板铸件粘砂的预防措施: 1.尽量使用粒度较细、的铸造用砂。 2.避免较高的金属液静压力头;在满足铸件补缩条件下冒口高度不要过高;避免浇包处于高位直接浇到直浇道内,必要时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流,并形成恒高静压力头。 3.防止铸型“爆”或“呛”。型砂不可加人过量煤粉和水分。尽量为型和芯开好出气孔、通气孔,增加铸型透气性。 4.砂型应紧实良好。机器造型不可超载,供给造型机的压缩空气应保持规定压力,避免使用过湿或存放期过长的型砂,因难以紧实,芯盒通气孔(塞)不得堵塞;采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性,要保证紧实,必要时辅以震动。 5.铸型或型芯使用有效的涂料。即充填型、芯最表层砂粒的空隙。如涂料过厚可能开裂,使金属液渗入砂中,这时可在第一或第二层中使用较稀的涂料,然后再以正常或较稠的涂料。 6.减缓型内产生的动压力。铸型应多设出气孔,多扎气眼;高紧实度的铸型分型面上可设排气槽(通气槽或通气沟)。 二、预防铸铁焊接平板铸件化学粘砂可采用如下措施: (1)湿型粘土砂中加人煤粉约5%能防止中小尺寸铸件的粘砂。铸造用煤粉的灰分含量应小于10%。为防止型砂系统中失效煤粉及粉尘的积累,每个生产周期应淘汰一些旧砂并加人一些新材料。旧砂废弃量一般约为10%一15%,薄壁铸件生产取下限,厚壁铸件生产取上限。 (2)砂子供应来源不同,铸造用砂的纯度、烧结点;耐火度有很大差异。烧结点在1 200℃以下的低纯度硅砂将促使粘砂;浇结点在1 450℃以上的高纯度硅砂或非石英砂如错砂、铬铁矿砂等将减少粘砂。 (3)水玻璃砂由于混合物烧结点低,必须采用涂料。混砂中硅酸钠和旧砂不应过多,混砂中加入1%一2%的煤粉也有助于防止粘砂。TIME:2020-4-22 PV:28
标签:焊接平板|铸铁平台
http://www.btjgc.com/CaiGou/3347.html
怎么样来区别焊接平台焊接平板质量的好坏
焊接平台(焊接平板)的质量检测: 精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。 1.焊接平台(焊接平板)的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动. 2、工作面的硬度应为HB 170-220. 3、焊接平台(焊接平板)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造. 4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象. 5、焊接平台(焊接平板)工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 6、铸铁平板(铸铁平台)工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm. 7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 ] 8、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。TIME:2020-2-27 PV:28
标签:焊接平板|铸铁平板
http://www.btjgc.com/CaiGou/3444.html
怎么样来区别焊接平台焊接平板质量的好坏
焊接平台(焊接平板)的质量检测: 精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。 1.焊接平台(焊接平板)的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动. 2、工作面的硬度应为HB 170-220. 3、焊接平台(焊接平板)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造. 4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象. 5、焊接平台(焊接平板)工作表面应无有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 6、铸铁平板(铸铁平台)工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm. 7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 ] 8、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。TIME:2020-5-3 PV:18
标签:焊接平板|铸铁平板
http://www.btjgc.com/CaiGou/3445.html
铸铁焊接平板的适用领域是什么
铸铁焊接平板采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在铸铁焊接平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁焊接平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。铸铁焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 铸铁焊接平板广泛应用于印刷行业、机械加工、桥梁、船舶工业、石油化工、纺织机械、纺织机械、印刷行业、船舶工业、石油化工、机械加工等各个领域。铸铁焊接平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验台等等。铸铁焊接平台用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线。 铸铁焊接平台具体加工原则 (1)、铸铁焊接平台在机械加工流程中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序(精磨)。 (2)、为了保证铸铁焊接平板的加工精度,粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (3)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉铸铁焊接平板大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。TIME:2020-2-27 PV:24
标签:铸铁平板|焊接平板
http://www.btjgc.com/CaiGou/3346.html
焊接平板的刮花有哪些方式
2、细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。   3、精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。   4、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。TIME:2020-4-29 PV:27
标签:焊接平板|铸铁平板|装配平板
http://www.btjgc.com/CaiGou/3543.html
焊接平台 焊接平板保养说明及使用注意事项
焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄,这是由两个原因造成的: 1.焊接平台的使用方法,焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作,不可避免的要进行敲打,敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。 2.焊接平台铸件铸造的方法:焊接平台铸件壁厚过薄,在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下,每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚,俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关 焊接平台质量的好坏关系到客户使用中生产出产品的质量的好坏。所以在焊接平台的生产过程中严格的把守质量关,让所有交付客户手中的焊接平台都有着重要的使用价值。焊接平台采用箱体式、筋板式或其他结构型式。 在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,保证工作质量。如果比较长时间不用,最好涂上一层黄油,然后铺一层白纸。最好用木板制作的一个专用罩,不用时,用罩子将平板罩住,严禁水滴在焊接平台上。  焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。材质HT200、HT250. 焊接平台 的结构尤为重要,一般认为只要工作台面厚平板就不会变形,其实这只是一部分,焊接平台结构稳定取决于平板的高度,板面的厚度,周边围子的厚度,拉筋的厚度及高度。TIME:2020-4-21 PV:45
标签:焊接平板|铸铁平板
http://www.btjgc.com/CaiGou/3443.html
教会你划线平板的专业修复技巧有哪些
在这个机械行业飞速发展的时代,现在的机械加工行业和铸造行业也在有着突飞猛进的技术力量。而作为工件制造的基础平台,铸铁划线平板是生产行业中必不可少的重要工业量具。就像在焊接领域中需要使用焊接平板一样,都有着不一样的使用价值。然而划线平板的磨损很大,划线平台应该怎样进行修复成了人们关注的焦点问题。   铸铁划线平板的任务面采用刮研工艺,平面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试,具有较好的平面动摇性和韧性,外表带有T型槽,可以用来固定实验设备。在没有装置调试合格的划线平板上任务是没有意义的任务,需要专业人员的装置调试划线平板才可操作,不然会造成能够铸铁平板的结构损伤,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏,无法精确使用。   因此,铸铁划线平台在运用时要先停止装置调试,才能进行划线平板修复工作,这里需要我们注意:平板是用于工件检测或划线的平面基准量具,检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,所以对划线平板的缺陷做修复时要严厉按工艺要求处置,然后才可以运用。划线平板运用寿命和缺陷修复有亲密的关系,做好划线平板的修复工作很重要。TIME:2020-3-22 PV:33
标签:划线平板|铸铁平板|焊接平板
http://www.btjgc.com/CaiGou/3545.html

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