划线平板|平板|铸铁划线平板-划线平板-精固诚量具

划线平板

产品别名：划线平板划线平台钳工划线平板钳工划线平台划线平板用途：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。TIME:2022-6-18 PV:384

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划线平板

TIME:2021-12-7 PV:72

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划线平板（划线平台）修理室的温度很重要，太低或太高都不容易嵌砂，一般温度在20度，一般划线平板在压砂前等温数小时或更长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间。对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。划线平板在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。划线平板工作面的硬度应为HB170-220,划线平板工作面应采用刮削工艺。划线平板用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。划线平板使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。划线平板用时小心、严防碰撞。划线平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。TIME:2022-4-7 PV:52

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划线平板的合理使用

TIME:2022-6-19 PV:162

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精固诚【铸铁平台，划线平板，钳工平台】五台山突降大雪游客被困消防公安全力救援

TIME:2022-5-23 PV:60

标签：钳工平台|装配平台

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打折销售【划线平板，检验平台，方箱】“政策好、人努力、天帮忙”造就粮食“八连增”

TIME:2021-11-23 PV:69

标签：方箱|划线平台

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永胜直销【钳工平台，划线平板，铝型材检验平台（检测平板）】中国拟修改兵役法退役士兵报考公务员优先录用

TIME:2021-9-25 PV:71

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永胜直销【划线平板，检验平板，落地镗床工作台】中国潜艇装备新型海水淡化装置能耗小更静音

TIME:2022-5-4 PV:233

标签：落地镗床工作台|铆焊平台

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铸铁划线平板的承重

铸铁划线平板的承载是指划线铸铁平板单位面积承受的重量后，划线铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作划线平板放好工件后，划线平板在不影响正常使用的情况下，它所能够承受的压力。比如：2000mm×4000mm的划线平板可以放置重量为64吨的工件，此划线平板的承载我们可以简单的看作：64吨÷（2米×4米）=8吨/每平米。当然承载和它的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。平板的承载和长宽高、表面精度、重量、材质要求等等。都要符合《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2001的要求。TIME:2022-5-13 PV:39

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铸铁划线平板的承重

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划线平板的保养技巧有哪些

铸铁划线平板跟铸铁平板的功能差不多，都能为机械制造行业提供基本测量，今天我们为大家介绍划线平板的保养维护技巧，希望我们今天的介绍对于经常使用划线平板的人们有所帮助！　　划线平台的维护保养技巧：　　(1)要经常保持平板的清洁，以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。　　(2)应尽量做到划线平板各处均匀使用，避免局部磨凹。　　(3)决不可以在划线平台平板表面做任何需要锤击的工作。　　(4)平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀. 　　(5)为了防止平台发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。　　(6)机床床身铸件要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。　　(7)最好用木板制作的一个专用罩，不用平台板时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在铸铁平台板上。　　(8)在平板上安放工件时应轻放，防止平板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修复。　　(9)为了防止平台发生有害的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。　　(10)使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。　　以上十点就是我们为大家介绍的有关划线平板的维护保养技巧了，如果您有什么更好的维护保养办法，请与我们联系，我们一起讨论学习！TIME:2022-5-2 PV:52

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教会你划线平板的专业修复技巧有哪些

在这个机械行业飞速发展的时代，现在的机械加工行业和铸造行业也在有着突飞猛进的技术力量。而作为工件制造的基础平台，铸铁划线平板是生产行业中必不可少的重要工业量具。就像在焊接领域中需要使用焊接平板一样，都有着不一样的使用价值。然而划线平板的磨损很大，划线平台应该怎样进行修复成了人们关注的焦点问题。　　铸铁划线平板的任务面采用刮研工艺,平面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试,具有较好的平面动摇性和韧性,外表带有T型槽,可以用来固定实验设备。在没有装置调试合格的划线平板上任务是没有意义的任务,需要专业人员的装置调试划线平板才可操作,不然会造成能够铸铁平板的结构损伤,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏,无法精确使用。　　因此，铸铁划线平台在运用时要先停止装置调试,才能进行划线平板修复工作，这里需要我们注意：平板是用于工件检测或划线的平面基准量具,检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,所以对划线平板的缺陷做修复时要严厉按工艺要求处置,然后才可以运用。划线平板运用寿命和缺陷修复有亲密的关系,做好划线平板的修复工作很重要。TIME:2022-5-21 PV:42

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划线平板在划线工作中的作用

划线的定义：根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。划线的作用：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线；借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件报废，因此对划线的要求是：尺寸精确、位置精确、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。划线工具按用途分为以下几类：基准工具，量具，直接绘划工具，夹持工具等。划线平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳牢固，上面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。划线平台长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。TIME:2022-5-19 PV:51

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划线平板的质检标准

划线平板的质检标准：　　 1. 划线平板工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。　　 2. 划线平板的工作面硬度应在HB170-220之间　　 3. 划线平板相对对的两个测面，应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成起重。　　 4. 划线平板工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不得小于80mm。　　 5. 划线平板应经过稳定性和去磁处理。　　 6. 划线平板应该是采用优质的灰铸铁或合金铸铁制造。　　 7. 划线平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。　　 8. 根据用户要求，在划线平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。TIME:2022-6-13 PV:36

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划线平板生产设计

划线平板生产设计理念是工作面厚度、侧围厚度和高度、底面筋板的厚度、高度和密度。划线平板以保证划线平板的精度划线，就是以最小的成本达到最好的使用效果，划线平板工序按国家最新GB/T 22095-2008标准执行，划线平板标准一般分为以下几种：划线平板用途：用来当作精密零件划线的基本工具，是在生产中检验产品的大小尺寸是否符合标准，如有误差或形位偏差时，在其位置做出精密划线，以便进行半成品的再加工。由于该产品平面稳定性好，韧性足，因而成了工件检测或者划线领域的平面基准的量具产品。TIME:2022-5-2 PV:53

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铸铁平台划线平板基准的选择

划线有平面划线和立体划线两种。平面划线一般要划两个方向的线条，而立体划线一般要划三个方向的线条。每划一个方向的线条就必须有一个划线基准，故平面划线要选两个划线基准，立体划线要选三个划线基准。划线前要认真细致地研究图纸．正确选择划线基准，才能保证划线的准确、迅速。如何选择划线平板的基准？划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准一般与设计基准应该一致。选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。TIME:2022-2-13 PV:31

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钳工用划线平板做划线工作应有那些基本知识

钳工划线是工作当中经常用的一种技术，划线平板当然也是最常用的工具。所以必需能熟练撑握钳工平台的基本使用方法，以及划线平板的使用保养方法。　　钳工基本知识　　一、划线的概念　　根据图纸或实物尺寸，准确地在工件表面划出加工界线称为划线。划线是钳工的—基本操作。如果所划的线都在一个平面上，位能明确表示出加工界线的就称为平面划线。果需要在工件几个不同方向的表面上同时划线，才能明确表尔出加工界线的则称为立体划。　　二、划线的作用　　(1)确定工件上各加工面的加工位置和加工余员。　　(2)检查毛坯外形各部分尺寸是否符合要求。　　(3)在坯料上出现某些缺陷的情况下，利用划线时的借料方法来达到可能的补救。 (4)在板料上按划线下料，可做到正确徘料，使材料得到合理使用。　　由此可见，划线是一项重要的工作，线若划错，工件加工出来就要报废。复核对尺寸，正确使用测量工具和划线工具，以队出错。　　三、划线前的准备工作　　(1)先要准备划线用钳工平台，检验平台的表面精度是否准确。　　(2)工件的清理。对于毛坯或半成品件表面的抽污、铁锈、飞边、氧化铁等要清理干净，否则涂料不牢固划出的线条不清晰。　　(3)为了获得清晰的线条，工件划线部位要涂色。铸件和锻件毛坯上涂石灰水；小的毛坯可以涂粉笔，钢件上一般涂酒精包溶液(在洒精中加漆片和紫蓝色颜料配成)，涂色时要注意涂得薄而均匀。TIME:2022-1-7 PV:45

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工作中使用划线平板的好处有哪些？

1.划线平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 2.划线平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁划线平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 3.划线平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁划线平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁划线平板的残余应力。TIME:2022-6-16 PV:39

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划线平板基准的选择及划线方法

划线平板基准的选择及划线方法：划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准一般与设计基准应该一致。选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。划线有平面划线和立体划线两种。平面划线一般要划两个方向的线条，而立体划线一般要划三个方向的线条。每划一个方向的线条就必须有一个划线基准，故平面划线要选两个划线基准，立体划线要选三个划线基准。划线前要认真细致地研究图纸．正确选择划线基准，才能保证划线的准确、迅速。精固诚量具机械有限公司是专业生产铸铁平板，铸铁平台，划线平板，划线平台等。以上描述为同行寻找划线基准和划线方法提供方便。TIME:2022-5-24 PV:46

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检验平板与划线平板的功能区别

检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。TIME:2022-5-24 PV:47

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浅谈铸铁划线平板的承重介绍

浅谈铸铁划线平板的承重介绍：为了便于理解，我们可以看作划线平板放好工件后，划线平板在不影响正常使用的情况下，它所能够承受的压力。比如：2000mm×4000mm的划线平板可以放置重量为64吨的工件，此划线平板的承载我们可以简单的看作：64吨÷（2米×4米）=8吨/每平米。铸铁划线平板的承载是指划线铸铁平板单位面积承受的重量后，划线铸铁平板的变形挠度。当然承载和它的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。平板的承载和长宽高、表面精度、重量、材质要求等等。都要符合《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974-2001的要求。划线平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。划线平板应经过稳定性处理和去磁。TIME:2022-5-4 PV:29

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划线平板的工作面硬度

划线平板的工作面硬度：是用高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理人工退火600度-700度和自然时效2-3年使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。有时候还要因地制宜因时制宜的设计。在划线平板的国家标准和企业标准及它的使用要求有出入的时候，可以根据实际对划线平板进行特殊的设计。设计铸铁平板的理念要本着以最低的成本达到最好的使用效果。工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。划线平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密划线。是一种工业上不可缺少的大型器材。TIME:2021-12-15 PV:34

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划线平板在淬火过程中的注意事项

划线平板在淬火过程中的注意事项：　　铸造中划线平板随着淬火加热温度升高，强度和硬度不断增加，达到一定数值之后就会温度下降。原因是加热温度升高时，含碳量及奥氏体数量不断增加，铸件淬火后含碳量及马氏体的数量不断增多，硬度、强度上升；同时由于过冷奥氏体的稳定性与含碳量俱增，降低了马氏体点，增加了残余奥氏体量，硬度反而下降。除此以外奥氏体化温度越增高，奥氏体晶粒越粗，淬火后马氏体针愈大，脆性增大。因此，在确保基体完全奥氏体化的前提下，我们尽量采用较低的淬火加热温度。　　通过试验表明，球铁的淬火加热温度通常选择在A'，以上30-50'C。硅含量为2.0-3.0%时，以860-9000℃为宜，含硅量高的取上限，相反的之取下限。最适宜的淬火温度还与原始组织有关，珠光体基体的球铁取下限，铁素体基体取上限。TIME:2022-2-6 PV:38

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划线平板加工制定工艺路线的原则

铸铁划线平板机械加工工艺流程的制定，一般可分为两个步骤。首先是制定铸铁划线平板加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。铸铁平板工艺路线的制定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个工作面的加工方法，确定各个工作面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。铸铁划线平板制定工艺路线的一般原则如下。 1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 3、先孔后面对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。 (1)、为了保证铸铁划线平板的加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。 (3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，划线平台如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序（精磨）。TIME:2022-5-22 PV:37

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划线平板专业修复技巧

这个飞速发展的时代，现在的机械加工行业和制造行业也在有着突飞猛进的技术力量。而作为工件制造的基础平板平台，划线平板是生产行业中必不可少的重要工业量具。就像在焊接领域中需要使用焊接平板一样，都承担着自己不同的角色TIME:2022-4-4 PV:230

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【防震垫铁，花岗石90度检定仪，划线平板】冷空气将影响中国中东部地区局地降温达10℃

TIME:2022-5-9 PV:64

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精固诚【花岗岩平台，大理石检测平台，划线平板】美总统候选人罗姆尼称若当选将强军抗衡中国

TIME:2022-6-6 PV:105

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【焊接平台，花岗石方箱，划线平板】美海军高官称不相信中国国产航母已经铺设龙骨

TIME:2022-5-22 PV:101

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【铸铁平台，铸铁平板，划线平板】中石油咸阳输油站发生原油泄漏少量流入渭河

TIME:2022-5-15 PV:69

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精固诚量具【大理石平板，装配铸铁平台，划线平板】公安部要求国庆节期间防爆防火防踩踏

TIME:2022-6-16 PV:84

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生产铸铁划线平板为什么选择铸造工艺呢？

锻造是金属加热后，锻造是用外力使毛坯变形，通过设备机械冲击方法成型的工艺，铸造是融化金属后，在砂型、金属型、石膏型中冷却成型的工艺，铸造是的工序比较多，可以做大小不一的很多产品，深孔，盲孔，以及锻造所不能做的产品，铸造是将金属熔化充满型腔冷却后获得零件毛坯，锻造和铸造是两个不同的加工工艺。铸造：熔融的液态金属填满型腔冷却。制件中间易产生气孔。铸造：主要是在高温下用揉捏的办法成型。能够细化制件中的晶粒。铸造：用锤击等办法，使在可塑状态下的金属材料变成具有必定形状和尺度的工件，并改动它的物理性质。铸造：把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝结变成器物。铸造时，金属经过塑性变形，有细化晶粒的做用，切纤维接连，因而常用于重要零件的毛坯制作，例如轴、齿论等。铸造对被加工才料有需求，通常铸铁、铝等的铸造功能较好。锻造不具备铸造的许多长处，但它能制作形状杂乱的零，因而常用于力学功能需求不高的支称件的毛坯制作。例如机床外壳、铸铁平板平台等。TIME:2022-6-8 PV:49

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划线平板的生产使用

划线平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。划线平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平板也可以做机械试验台，等等。TIME:2022-5-23 PV:29

标签：检验平板|铸铁检验平板

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检验平板与划线平板的巨大区别

TIME:2021-12-16 PV:52

标签：圆形平台|落地镗床工作台

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划线平板的落砂及清理

TIME:2021-8-10 PV:69

标签：铸铁平台|划线平台|检验平台

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【划线平台规格，磁性方箱价格】发改委称经济总体形式良好能保持物价基本稳定

TIME:2022-5-20 PV:77

标签：磁性方箱|垫铁

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【划线平台，钳工平台直销】国有经济改革必须奋力过关

TIME:2022-5-21 PV:91

标签：钳工平台|钳工平板

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量具之鄉----泊头

TIME:2021-12-17 PV:116

标签：精密铸件|垫铁|偏摆仪

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检验平板

TIME:2022-5-24 PV:440

标签：检验平板|精度|材料

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划线平台找正方法与划线基准

划线平台找正方法与划线基准：毛坯划线时一般把它顶在三只千斤顶上，首先要把划线铸铁平台毛坯找正。毛坯找正的原则如下：对于有很多孔的箱体，要照顾各孔毛坯和凸台，使各孔均有加工余量而且尽量与凸台同心。在光坯上划线时，工件与划线平台的接触面，应该是已加工的基准面，不存在向毛坯划线那样的找正问题。如有几个不加工面时，应以面积最大的不加工面找正，并照顾其他不加工表面，使各处壁厚尽量均匀，孔与轮毂或凸台（搭子）尽量同心。为了保证划线平板不加工面与加工面间各点的距离相同（一般称壁厚均匀），应将不加工面用划线盘找平（当不加工面为水平面时），或把不加工面用直角尺找垂直（当不加工面为垂直面时）。如没有不加工平面时，要以欲加工孔毛坯和凸台（搭子）外形来找正。光坯划线应以加工的设计基准作为划线基准。划线的基准如果是平面，可直接在划线平台上用高度游标尺划线。如基准是中心平面，则应先将此中心平面找出，然后从中心平面出发，用高度游标尺划线以一个平面与一个中心平面为基准。以两个互相垂直的平面为基准。以两个互相垂直的中心平面为基准。TIME:2022-6-13 PV:60

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如何选购铸铁平板

1、用户在选择铸铁平板时，往往只是考虑到铸铁平板的价格，生产厂家为了竞争的需要，会想办法降低铸铁平板生产成本，使铸铁平板的设计和国家标准相差甚远，所以建议用户在购买铸铁平板时要注意铸铁平板的质量,铸铁平板的用材,铸铁平板的尺寸.一定要选择适合自己的铸铁平板，要慎重考虑设计和价格是否合理，.以避免买到的铸铁平板存在严重的质量隐患。 2、铸铁平板根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。 3、铸铁平板的等级：1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平板的精度。 4、铸铁平板的成本构成：铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。 5、铸铁平板销售价格计算：铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、包装费、利润、运输费、税费。TIME:2022-4-29 PV:75

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