检验平板|平板|铸铁检验平板-检验平板-精固诚量具

检验平板

检验平板，检测平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。TIME:2021-8-14 PV:796

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检验平板

TIME:2021-8-8 PV:407

http://www.btjgc.com/20131011143113887.html

铸铁检验平板用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度必须人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试平板是违规的操作，有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2021-8-10 PV:33

标签：铸铁平板|检验平板

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【检验平板，基础平板，火工平台】重庆奉节煤矿瓦斯爆炸已致9死4失踪

TIME:2021-8-16 PV:67

标签：火工平台|划线平板

http://www.btjgc.com/news/2011101884219492.html

精固诚【检验平板, 检验方箱, V型架】国庆长假期间各地社会稳定治安平稳

TIME:2021-8-9 PV:69

标签：V型架|花岗岩平台

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【检测平台，检验平板，基础平板】国家公务员招考明日起报名须按最高学历报考

TIME:2021-8-9 PV:88

标签：基础平板|铆焊平台

http://www.btjgc.com/news/2011101491249463.html

直销【花岗石工作台，检验平板，拼接平台】中国三省海事局派多艘执法船巡视中越边境海域

TIME:2021-8-9 PV:82

标签：拼接平台|大型平板

http://www.btjgc.com/news/20111028112118187.html

直销【检验平板，拼接平台，钳工平板】日本首相野田佳彦承认收受政治献金当场谢罪

TIME:2021-8-9 PV:75

标签：钳工平板|镗床工作台

http://www.btjgc.com/news/201111111428962.html

【装配平台，检验平板的首选】中国政府向巴基斯坦提供紧急物资援助

TIME:2021-8-9 PV:73

标签：铸铁平台|划线平板

http://www.btjgc.com/news/2011921111223817.html

检验平板的使用方法

TIME:2021-8-16 PV:205

标签：检验平板正确的使用方法

http://www.btjgc.com/news/20138285222996.html

检验平板的重要支柱

检验平板是检验工件及产品的基础工作平台，是检验工作的重要支柱，检验平板的质量直接影响被检测工件及产品的质量，一个好的检验平板结构合理、材料优良、制作过程完全按着国家标准要求进行生产，运输、安装调试也应由专业人员来进行。检验平板,铸铁检验平板,钳工检验平板适用于零部件检验、测量、精密划线等工作，应用领域为机械制造行业、科研院所、航空航天等行业。TIME:2021-8-10 PV:33

标签：铸铁平台|检验平板

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检验平板铸造熔炼过程的控制

检验平板铸造熔炼过程的控制生产灰铸铁检验平板时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高量具铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含量高，会影响检验平板铸件强度。TIME:2021-8-12 PV:74

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检验平板的刮削技术

铸铁检验平板/检验平台刮削一般由钳工手持刮刀操作，有平面刮削和曲面刮削两种方法(见图)。刮刀一般用碳素工具钢或轴承钢制造，后端装有木柄，刀刃部分淬硬到硬度为HRC60左右，刃口经过研磨。工件表面先经切削加工，刮削余量为 0.05～0.4毫米。检验平板的平面刮削的操作分推刮和拉刮两种。推刮主要依靠臂力和胯部的推压作用，切削力较大，适于大面积的粗刮和半精刮。拉刮仅依靠臂力加压和后拉，切削力较小，但刮削长度容易控制，适于精刮和刮花。曲面刮削时用腕力控制曲面刮刀，使侧刀刃顺著工件曲面刮削。每次刮削前，为了辨明工件误差的位置和程度，需要在精密的平板、平尺、专用检具或与工件相配的偶件表面涂一层很薄的显示剂(也可涂在工件上)，然后与工件合在一起对研，对研后，工件表面的某些凸点便会清晰地显示出来，这个过程称为显点。常用的显示剂是红丹油(氧化铁或氧化铅加机械油调制)或蓝油(普鲁士蓝与蓖麻油或机械油调制)。显点后将显示出的凸起部分刮去。经过反复地显点和刮削，可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示表面的形状误差在逐步减小。因此，刮削通常也称刮研。铸铁检验平板/检验平台刮削表面的质量通常用25×25毫米面积内均布的显示点数来衡量。一般连接面要求有5～8点；一般导轨面要求有 8～16点；平板、平尺等检具的表面和滑动配合的精密导轨面要求有16～25点；某些高精度测量工具的表面要求有25～30点。在刮削后的外露表面上，有时再刮一层整齐的鱼鳞状花纹或斜花纹以改善外观。在精刨、精铣或磨削后的精密滑动面上刮一层月牙花纹或链状花纹，可改善工作时的润滑条件，提高耐磨性。铸铁检验平板/检验平台的刮削工艺在用刮刀在加工过的工件表面上刮去微量金属，以提高表面形状精度、改善配合表面间接触状况的钳工作业。铸铁检验平板的刮削是机械制造和修理中最终精加工各种型面(如机床导轨面、连接面、轴瓦、配合球面等)的一种重要方法。TIME:2021-8-10 PV:36

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铸铁检验平板铸造方法选取原则

一般的铸铁检验平板有很多规格，但其铸造方法不同，铸造方法的选取原则有铸造方法应和生产批量相适应、兼顾铸件的精度要求和成本、造型方法应适合工厂条件、优先采用砂型铸造等原则。下面简单介绍一下这几种原则。　　a、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。　　ｂ、要兼顾铸件的精度要求和成本。　　ｃ、造型方法应适合工厂条件。　　同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。　　d、优先采用砂型铸造　　优先采用砂型铸造主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸铁检验平台铸件重量可从几公斤直到几十公斤，机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。TIME:2021-8-10 PV:32

标签：铸铁平板|检验平板

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检验平板的性能介绍

检验平板用于检查零件的尺寸精度或行位偏差，并作紧密划线，适用于各种检验工作，是精密测量用的基准平面。检验平板在机械制造中是不能缺少的基本工具。　　检验平板在使用时要先安装调试，然后把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意工件和工作面不要有过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量不可以超过检验平板的额定载重，否则可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，无法使用。　　检验平板精度按国家标准计量检定规程执行。　　检验平板采用高强度铸铁HT200-300，检验平板工作面硬度：HB170-240。　　检验平板（检验平台）表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。　　检验平板规格：100×100-3000×6000特殊规格根据需方图纸制作TIME:2021-8-10 PV:30

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检验平板与划线平板的功能区别

检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板是以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。TIME:2021-8-10 PV:41

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检验平板的测量不确定度及最优铸造工艺

检验平板测量不确定度分为三种：　　JJG117-91检验平板检定规程给出了重复检定点平面度的重合充允许值：d i≤(～)T式中T——平面度公差值；系数，对于00、0、1、2、3级平板分别取。造型造芯是检验平板铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。粘土砂湿砂造型工艺　　多年的生产实践表明，具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。树脂砂造型造芯工艺通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处理设备，广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板，铸铁方箱，弯板等。水玻璃砂造型造芯工艺研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能，开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。TIME:2021-8-10 PV:31

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铸铁检验平板铸造方法选取原则

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检验平板铸造熔炼过程的控制

标签：检验平板|铸铁平板

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铸铁检验平板刮研维修工艺详解

刮研是检验平板工作面光整加工的方法之一。其目的是为了降低检验平板工作面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高检验平板的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁检验平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。TIME:2021-8-10 PV:38

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检验平板的特点

检验平板在运用时要进步前辈行装置调试。然后，把检验平板的任务面擦拭洁净，在确认没有问题的状况下运用，运用进程中，要留意防止工件和平板的任务面过激的碰撞，避免损坏检验平板的任务面;工件的分量更不成以超越检验平板的规范载荷，不然会形成任务质量降低，还有能够损坏平板的构造，甚至会形成平板变形损坏，无法运用。TIME:2021-8-15 PV:50

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温度过高过低对检验平板那有什么影响

了解铸铁检验平板的人们都知道检验平板、铸铁平台会发生变形，发生变形的因素也是有很多种的，比如：铸造模具变形导致铸铁检验平板变形。检验平板铸造时外界环境骤变导致检验平板变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平台冷却不均匀造成变形。检验平板使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。等等，这些都是导致检验平板发生变形的重要因素。检验平板做精细测量可在温度控制在20℃的恒温室内停止，定温时间：被测零件长度≤1米，定温时间1.5小时，1-3米定温3小时，大于3米定温4小时，但是环境的温度是我们可以控制的，此外，要减小温度对检验平板的影响，检验平板及量具放在日光下暴晒，或置于热源（电炉、暖气、机床发热局部）左近，以防变形，其次不要把手热传输给量具，以免形成检验平板检测的误差，定温时，普通把被测件与量具一同放在检验平板上，这样可以延长定温时间。TIME:2021-8-10 PV:39

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检验平板的使用知识

检验平板平面度的检验：检验平板的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求测量平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和测量平台的规格不断的增大，所以工件对测量平台的要求也在发生变化，检验平板的接触点的多少和检验平板的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求测量平台接触点了。检验平板的技术参数主要包括：检验平板的承载、检验平板的长宽高、检验平板的表面精度、检验平板的重量、检验平板的材质要求等等。检验平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，测量平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。测量平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可缺少的工作台，测量平台也可以做机械试验台等。TIME:2021-8-10 PV:55

标签：检验平板|铸铁平板

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检验平板的注意事项

TIME:2021-8-10 PV:522

标签：检验平板的注意事项

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检验平板对安装环境的要求

铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体在使用过程中，应该避免水滴滴在平台工作面上，以保证平台的工作台精度。TIME:2021-8-10 PV:41

标签：检验平台|划线平台|大理石平台|铸铁平台

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检验平板与划线平板的巨大区别

TIME:2021-8-10 PV:70

标签：三座标平台|圆形平台|在理石平台

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铸铁检验平板铸造控制过程

TIME:2021-8-10 PV:60

标签：研磨平台|大理石平台|圆形平台

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铸铁平板/铸铁平台的工艺流程

TIME:2021-8-9 PV:255

标签：铸铁平板|铸铁平台|检验平板|焊接平台

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划线平板的室温温度应如何控制

划线平板（划线平台）修理室的温度很重要，太低或太高都不容易嵌砂，一般温度在20度，一般划线平板在压砂前等温数小时或更长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间。对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。划线平板在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。划线平板工作面的硬度应为HB170-220,划线平板工作面应采用刮削工艺。划线平板用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。划线平板使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。划线平板用时小心、严防碰撞。划线平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。TIME:2021-8-10 PV:49

标签：划线平板|铸铁平板|检验平板

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划线铸铁平板的保养方法

TIME:2021-8-9 PV:133

标签：悍接平台|划线平台|圆形平台

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工量具的操作与保养

在机件测量中使用不当，会产生测量误差，保养不周，则会损其精度，更影响产品品质，对工量具本身的使用与保养上要必需小心注意。TIME:2021-8-9 PV:816

标签：花岗石平板|检验平板|测量平台

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铸铁平板的泡沫型制造是一项重要环节

铸铁平板的泡沫型制造，是一项非常重要的基础环节，这一项工作如果做好了，平板的工作就算做好了三分之一了。泡沫型的制造要严格的按照客户提供给我们的加工图纸进行制造，各方面的设计要达到合理，平板的板面，侧围的加工量要预留好，因为铸铁平板在铸造出来后，这两个重要部位，从精度方面还是从美观的方面都是需要加工的。泡沫型所选的材质的密度也是很关键的，密度低的材质，制造出来的泡沫型在制造出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能出现损坏的情况。如果泡沫型处理好了，一些铸造缺陷就能有效的进行避免，比如说铸铁平板工作面塌陷，厚薄不均的问题，都能够有效的进行解决。泡沫型制造铸铁平板是一个很方便的方法，工期短，从而铸造出来的铸件也比较结实，成品率也比较高，价格方面也比较实惠。TIME:2021-8-10 PV:49

标签：铸铁平板|检验平板|划线平板

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为什么说铸铁平板刚度是测量铸铁平板质量的重要指标？

铸铁平板的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板在使用中要承受一定荷重，若铸铁平板刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平铸铁面度超差，也就不再起应有的基准平面作用。因此铸铁平板刚度是影响其使用精度的重要因素，要求铸铁平板结构设计必须保证铸铁平板有足够的刚度，所以说铸铁平板刚度是衡量铸铁平板质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入平板质量考核项目。TIME:2021-8-10 PV:38

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铸铁检测基础平板制作过程中的物理性能

铸铁检测刮研平板（刮研平台）在使用时要先进行安装调试，常用调整垫铁调节水平,购买本厂铸铁刮研平板附赠相应规格调整垫铁,首先把检验平台的工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平板（检验平台）的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。铸铁检测刮研平板的铸造应力、变形和开裂及其防止.（1）铸造应力的形成：铸铁件再凝固后冷却过程中，温度将继续下降而产生收缩，如收缩收到阻碍，便会在铸件中产生铸造应力。铸造应力按其形成原因可分为热应力、相变应力和机械阻碍力3种。下面一一介绍：1、热应力：由于铸铁件的各部分在冷却过程中的冷却速度不同，造成各部分的收缩量不同，单铸件各部分联为一个整体，彼此间互相制约而产生应力。铸铁检验刮研平板这种由于线收缩受热阻碍而产生的热应力一般成为铸件内的残留应力，其大小与铸件厚壁部分由塑性状态变为弹性状态时厚薄两部分的温度差成正比，即铸件的壁厚差愈大，残留热应力也愈大。凡能促使铸件同事凝固及冷却速度的因素，都能减小铸件中的残留热应力。本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2021-8-9 PV:39

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