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| | 要测量机床加工出来的零件垂直度是否合格，可以用铸铁直角尺，铸铁方箱，这两种量具。TIME:2023-3-10 PV:78 | | 标签：铸铁平台|检验平台|划线平台|钳工平台|大理石平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3017.html |
| | TIME:2023-3-8 PV:484 | | 标签：检验平板|精度|材料 | | http://www.btjgc.com/20131011143113887.html |
| | 三坐标测量仪测头的几点选购技巧，测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。此外，不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。
测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类
开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。
如何选购三坐标测量仪测头？扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。
非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。
如何选购三坐标测量仪测头？激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点！5mm范围内进行测量，采点速率在200点/秒以上。通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。
如何选购三坐标测量仪测头？视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm的孔可采用视频测头进行测量。操作者可将检测工件表面放大50倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。
如何选购三坐标测量仪测头？以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：
什么时侯用触发式测头？
1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）；
2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量；
3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件；
4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；
在机械工业中有大量的几何量测量，所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。TIME:2023-2-23 PV:97 | | 标签：三坐标测量仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3577.html |
| | 大理石方箱属机械制造或修理用来检验机械另件的不平行度、不垂直度和划线的必要工具；
大理石方箱的用途：检测零部件、工件、机床工作台、导轨和精密工作的平面度、垂直度。我公司生产的花岗石方箱并具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。其材质为济南青，花岗石具有黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于测量工件的直线度和垂直度及设备安装。
大理石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石方箱特别是用于高精度的测量方面。花岗石方箱取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。
大理石方箱经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。花岗石方箱在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。花岗石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。TIME:2023-3-2 PV:52 | | 标签：大理石方箱|铸铁方箱|磁性方箱 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3583.html |
| | 铝镁平尺没有熔液产生,单位成形件的原材料消耗大为减少,无爆炸危险,无需SF6气体保护,消除SF6对臭氧层的破坏,成形过程中卷入的气体大幅度减少,零件孔隙度小于0.069%,因此成形件可以热处理,成形件致密度高,机械性能好,耐蚀能力强。与传统压铸相比,工作温度约降低100℃,有利于提高压铸模寿命，并使其生产过程具有良好的一致性，减少了镁铸件在型内的收缩率，减少了铸件的脱型阻力，提高了铸件的尺寸精度，零件表面质量好，可铸造壁厚达0.7-0.8mm的轻薄件
首先将镁合金锭加工切制成细颗粒状，将此镁合金颗粒装入料斗中，强制输送到粒筒中，粒筒中旋转的螺杆驱使镁合金颗粒向模具方向运动，当其到达粒筒的加热部位时，合金颗粒呈部分熔融状态，在螺旋体的剪切作用下，具有枝晶组织的合金料形成了具有触变结构的半固态合金，当其累积到一定体积时，被高速(5.5m／s)注射到抽成真空的预热型腔中成形。半固态合金在外力作用下可以象热塑性塑料一样流动成形，但触变注射成形的温度，压力以及螺杆旋转速度远远高于注塑设备的。成形的加热系统采用了电阻和感应加热的复合工艺，将合金加热至582±2℃，固相体积分数达60%，同时通入氩气进行保护。TIME:2023-2-15 PV:42 | | 标签：镁铝平尺|镁铝合金平尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3582.html |
| | 1.使用时注意铸铁直角尺和工件温度的一致性，不要测量过冷过热的工件。角尺不要长时间握在手中。
2.测量时应注意角尺的安放位置，不能歪斜。角尺应放置在与形成直角两面交线相垂直的平面内，即垂直地紧靠在被测工件上，否则会产生测量误差。
3.使用时，将铸铁直角尺放在被测工件的工作面上，用光隙法或塞尺鉴别工件角度是否正确。检验工件外（内）角时，须使直角尺的内（外）边与被测工件接触，当把角尺的一边紧贴住工件工作面后，应轻轻压住，不要过分施加压力，以免使角度发生变化，然后使角尺的另一边与工件工作面相吻合，按光隙大小断定工件合格性。
4.为求得精确的测量结果，测量时可将90度角尺翻转180度再测一次，取两次读数的算术平均值为其测量结果。这样便可消除角尺本身的偏差。
5.合理选用相应精度角尺，检验精密量具选用00.0级花岗石角尺，检验精密零件选用1级角尺，检验一般零件选用2级角尺。
6.使用前需把角尺工作面及工件被检面擦净，检查各工作面不要有碰伤，毛刺和锈蚀，以免损坏角尺，影响测量精度。
7.在使用和安放工作边较长的90度角尺时，尤应注意防止工作边的弯曲变形。
8.直角尺的长边测量面和短边测量面是工作面，所以只能用这两个面去测量，而不允许用长边和短边的侧面，以及及侧棱去测量。
9.测量时，不在镁铝直角尺在工件表面上来回拉动，应当测完一处，使角尺离开工件表面后再测另一处。
10.不要在开动的机器上测量运转的工件，否则损坏角尺，工件角度测不准，且易出事故。
11.不使用无合格证，过使用周期的大理石角尺。TIME:2023-3-3 PV:50 | | 标签：铸铁直角尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3587.html |
| | 检验平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。
检验平台安装时要调整水平、使用时负荷均匀分布于各支点上，使用环境温度（20±5）℃。检验平板表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。检验平板按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检验平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检验平板在使用时要先进行安装调试。然后，把检验平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面过激的碰撞，防止损坏检验平板的工作面；工件的重量更不可以超过检验平板的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形损坏，无法使用。检验平板按JB/T3411.56-99标准制造，材料硬度为HT200，广泛用于工业制造中的测量工作。检验平板用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准。TIME:2023-2-14 PV:68 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3595.html |
| | 铸铁平板的用途： 适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板在使用中要承受一定荷重，若铸铁平板刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平铸铁面度超差，也就不再起应有的基准平面作用。因此铸铁平板刚度是影响其使用精度的重要因素，要求铸铁平板结构设计必须保证铸铁平板有足够的刚度，所以说铸铁平板刚度是衡量铸铁平板质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入平板质量考核项目。TIME:2023-3-4 PV:58 | | 标签：铸铁平台|铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3569.html |
| | 购买铆焊平板需注意
铆焊平板、铆焊平台主要用于铆焊工艺的基础平板,规格:100*100—3000*6000,（特殊规格根据客户需求定制.) 一般来说需要的主要是1000*1000的大规格平板,所以选择时一定要注意,因为价格和规格是成正比的.
铆焊平板,铆焊平台主要检定项目:
A、材质及表面硬度.高强度铸铁HT200-300,平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间.
B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差.
C、外观.平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝.
D、平面度.一般会是3级就可以满足需要
E、接触斑点.
F、平面波动量.
G、工作面允许挠度值.
H、表面粗糙度. 按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级.
铆焊平板,焊接平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.TIME:2023-2-17 PV:54 | | 标签：铆焊平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3576.html |
| | 联轴器 是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。TIME:2022-10-30 PV:35 | | 标签：联轴器|用来|组成 | | http://www.btjgc.com/news/2013102485518622.html |
| | 联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。TIME:2023-3-7 PV:42 | | 标签：联轴器|产品参数|广泛应用 | | http://www.btjgc.com/news/201310259161175.html |
| | 铁铸平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是平面基准量具。TIME:2023-3-8 PV:431 | | 标签：铸铁平板|检验平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/20122131530889.html |
| | 检验钳工平板：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行位偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。TIME:2023-3-11 PV:3414 | | 标签：钳工平台|铸铁平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/PB.html |
| | 检验平板，检测平板材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。TIME:2023-3-4 PV:904 | | 标签：检验平板|铸铁平板|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/JYPB3.html |
| | TIME:2023-3-8 PV:89 | | 标签：拼接平台|钳工平板 | | http://www.btjgc.com/news/2011102116401615.html |
| | TIME:2023-3-1 PV:107 | | 标签：蜡模铸件|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/news/2010826143137841.html |
| | 大理石平板又称为花岗石平板,花岗岩平板,岩石平板,大理石平台,花岗石平台,花岗岩平台,岩石平台，花岗岩石平板，花岗岩石平台，花岗石T型槽平台，花岗石T型槽平板等.
花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平板物理性能：大理石平板比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：＜0.13%，肖氏硬度：Hs70以上
大理石平板从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜.精度要求高于铸铁量具.适用于精度要求高的生产项目.
大理石平板的特点主要是精度稳定、维护方便。这是因为：
①岩石平板组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小；
②岩石经长期天然时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形；
③耐酸、耐碱、耐腐蚀、抗磁；
④不会受潮生锈，使用、维护方便；
⑤线胀系数小，受温度影响小；
⑥工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2023-3-12 PV:54 | | 标签：大理石平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3286.html |
| | 铝镁用途广泛，可作承受较大载荷而形状复杂的铸件，如铝镁平尺、汽缸体、增压器壳体等。铝镁合金是密度最小的铸造铝合金，具有非常优异的耐蚀性能（在海水和空气中），力学性能好，加工表面光亮美观，可做耐蚀零件，是发展高强度铝合金的基础之一，也可作为装饰用合金。
铝合金熔点低，对型砂耐火度要求不高，为使铝合金铸件表面光洁，减少机械加工余量，造型时应采用细砂。
铸造铝合金的熔炼 熔炼铝合金的关键是去除气体及各类夹杂，需要时要进行变质处理，以改善铝合金的组织，提高力学性能。铝合金在高温下易氧化和吸气，铝与氧易形成A12O3。A12O3熔点很高(2050℃)，在熔化搅拌时容易进入铝液，形成非金属夹杂物，使合金的力学性能下降。铝合金在液态下，极易吸收氢气，溶有氢气的铝液冷凝后，形成大量针状气孔，严重影响铸件的气密性，并使力学性能降低。
因此铝合金的熔炼设备一般都采用坩埚炉熔化，坩埚炉有焦炭坩埚炉和电阻坩埚炉两种。为减轻锅台金的氧化和吸气，熔化时常向坩埚内加入Kcl、Nacl等盐类为熔剂，将铝液覆盖与炉气分离。为排除吸入的氢气，在铝液出炉前要进行精炼，其常用方法是住铝液中通入氯气，氯气与铝液内的A1和H2发生反应，生成A1C13、HC1及C12气泡。这些气泡在上浮过程中，将铝液中溶解的气体和A12O3夹杂物一起带出液面而左除。铸造铝合金的工艺特点 铝合金线收缩较大，圾易吸气和氧化。因此多采用冒口补浇注系统必须保证铝合金液迅速而乎稳地充满铸型，避免搅动。通常采用开放式浇注系并多开内浇道，直浇道常用蛇形或鹅颈形等特殊形状。 常用铸造有色合金主要有铜合金及铝合金等，与钢铁材料相比，铸造有色合金的强度较低。应用有色合金的目的是为了获得某些特殊的物理、化学性能。
铸造铝合金 铝合金密度小、熔点低、导电性和导热性及耐蚀性优良，广泛用于航空工业、机械工业和电子工业。
铸造铝合金的分类 铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金四大类。TIME:2023-3-12 PV:47 | | 标签：镁铝平尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3311.html |
| | 为了保证机床床身的加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、精加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于机床床身铸件加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。机床铸件粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。在机械加工工艺中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行，如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。TIME:2023-3-12 PV:43 | | 标签：机床床身|机床铸件 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3473.html |
| | 了解铸铁检验平板的人们都知道检验平板、铸铁平台会发生变形，发生变形的因素也是有很多种的，比如：铸造模具变形导致铸铁检验平板变形。检验平板铸造时外界环境骤变导致检验平板变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平台冷却不均匀造成变形。检验平板使用不当造成变形，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平台变形。等等，这些都是导致检验平板发生变形的重要因素。
检验平板做精细测量可在温度控制在20℃的恒温室内停止，定温时间：被测零件长度≤1米，定温时间1.5小时，1-3米定温3小时，大于3米定温4小时，但是环境的温度是我们可以控制的，此外，要减小温度对检验平板的影响，检验平板及量具放在日光下暴晒，或置于热源（电炉、暖气、机床发热局部）左近，以防变形，其次不要把手热传输给量具，以免形成检验平板检测的误差，定温时，普通把被测件与量具一同放在检验平板上，这样可以延长定温时间。TIME:2023-2-21 PV:46 | | 标签：检验平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3489.html |
| | 铸铁铆焊平台的分类:铆焊平台主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种.
铆焊平台:上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台.
焊接平台:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具.
焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸.
晨鑫量具铆焊平台的优点:
1. 耐潮,耐腐蚀、不生锈、不褪色。
2. 温度系数最低，基本不受温度影。
3. 易保养，能迅速容易地清洁，擦试，精度稳定性好.TIME:2023-3-5 PV:48 | | 标签：铆焊平台|装配平台|焊接平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3503.html |
| | 铸铁平板上T型槽加工后容易出现的几个问题
有些铸铁平板要求在上面加工出T型槽来固定工件，加工出的T型槽容易出现以下几个问题：
1、槽的方向不正确。原因是铸铁平板及刀具装夹不正确，或刀架刻度没有对准“0”刻线。
2、槽上宽下窄或槽壁有小台阶。原因是刨刀刃磨得不准确或主切削刃在中途重磨后变窄。
3、槽的两侧或两端深度不一致。原因是铸铁平板的装夹和刀具的刃磨不正确，或是主切削刃未装平。
4、槽宽不符合图纸要求。原因是切槽刀头的宽度及铸铁平板的安装不准确。
各种问题大部分都是由于在加工时没有细心的审查图纸和认真的操作机床。
铸铁平板的用途：铸铁平板又可称铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和震动时效）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。TIME:2023-3-9 PV:59 | | 标签：铸铁平板|T型槽平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3505.html |
| | 1.简介：测微仪又称测量仪，有花岗石测微仪也称大理石测微仪、岩石测微仪、花岗岩测微仪。 2.用途：用于对精密零部件的平行、平面测量。配合千分表、百分表、电子测头对零件或成品进行相对测量之尺寸检验。 3.类别：普通型测微仪、光滑型测微仪、螺旋形测微仪。测微仪用途：对精密零部件的平行、平面测量。电感测微仪是一种能够 测量微小尺寸变化的精密测量仪器，测微仪由主体和测头两部分组成，配上相应的测量装置（例如测量台架等），能够完成各种精密测量。例如，检查工件的厚度、内径、外径、椭圆度、平行度、直线度、径向跳动等，被广泛应用于精密机械制造业、晶体管和集成电路制造业以及国防、科研、计量部门的精密长度测量。目前，国内常用的电感测微仪有指针式和数字式两种，存在的问题较多，如高精度测量范围小，零位调节不方便、功能单一和通用性差等。它通过编制软件实现仪表的高精度、智能化、多功能化，经过反复的实验与使用，已证明其精度高、操作方便、性能稳定 花岗石测微仪用于测量中大小型零部件的尺寸误差和位置误差。 花岗石测微仪是一种能够测量微小尺寸变化的精密测量仪器，它由主体和测头两部分组成，配上相应的测量装置（例如测量台架等），能够完成各种精密测量。花岗石测微仪用于检查工件的厚度、内径、外径、椭圆度、平行度、直线度、径向跳动等，被广泛应用于精密机械制造业、晶体管和集成电路制造业以及国防、科研、计量部门的精密长度测量。 花岗石测微仪不怕腐蚀，不会生锈，不易粘灰尘，维护方便简单，使用寿命长。 测微仪包括：普通型测微仪、螺旋型测微仪、微调型测微仪。 目前，国内常用的电感测微仪有指针式和数字式两种，存在的问题较多，如高精度测量范围小，零位调节不方便、功能单一和通用性差等。测微仪通过编制软件实现仪表的高精度、智能化、多功能化，经过反复的实验与使用，已证明其精度高、操作方便、性能稳定。测微仪保养 1.检查零位线是否准确；2.测量时需把工件被测量面擦干净；3.工件较大时应放在V型铁或平板上测量； 4.测量前将测量杆和砧座擦干净； 5.拧活动套筒时需用棘轮装置； 6.不要拧松后盖，以免造成零位线改变； 7.不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； 8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。TIME:2023-3-11 PV:60 | | 标签：大理石测微仪|花岗石测微仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3488.html |
| | 研磨平台用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。
研磨平台规格：100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400
研磨平台特性:
1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高.
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅
研磨平台在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.TIME:2023-2-11 PV:41 | | 标签：研磨平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3481.html |
| | 检验平板平面度的检验：检验平板的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求测量平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和测量平台的规格不断的增大，所以工件对测量平台的要求也在发生变化，检验平板的接触点的多少和检验平板的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求测量平台接触点了。
检验平板的技术参数主要包括：检验平板的承载、检验平板的长宽高、检验平板的表面精度、检验平板的重量、检验平板的材质要求等等。
检验平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，测量平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。测量平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可缺少的工作台，测量平台也可以做机械试验台等。TIME:2023-3-1 PV:74 | | 标签：检验平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3498.html |
| | 划线平台按其结构分为筋板式和箱体式，岩石划线平台分为凸缘式和无凸缘式。
划线平台精度高于所有的焊接平台和铆焊平台，想要在一件铸铁平台上既要进行焊接又要进行划线的客户请注意，这样是肯定不行的，因为焊接工作肯定会影响到划线平台的精度，这种做法不但不能节省成本，而且会严重影响生产出的产品质量。平台的规格不同，精度的公差也就不同，平台越大公差相应的会有所增加。
1,粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方（25mm×25mm）达到4～6点时，表面粗糙度达到Ra2.5～Ra3.2时即告粗刮阶段中止。
2,精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，精刮刀迹宽5～７mm，甚至更窄更短，视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法，刮削时用力宜小，刮花则例外。当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。
3,细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。划线平台的检验标准:用涂色法检验。
划线平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。TIME:2023-3-4 PV:42 | | 标签：划线平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3495.html |
| | 铸铁平台正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工TIME:2023-1-26 PV:74 | | 标签：铸铁平台|检验平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3513.html |
| | 如果有研磨铸铁平板经验的企业可以自行的对铸铁平板进行研磨，如果没有铸铁平板的研磨经验最好不要对铸铁平板进行研磨，因为那样有可能对铸铁平板的表面精度造成伤害，出现铸铁平板的精度误差。
需要加工的零件为精车加工，尖边有局部塌边，研磨步骤如下：
1、整理车间加工场地，使环境洁净。将研磨铸铁平板、零件彻底清洗干净，这一步对保证加工成功非常重要。
2、粗研铸铁平板：选3块300mm×300mm不开槽的铸铁平板，最好选用低合金高磷铸铁平板。因为此铸铁平板的金相组织为片状石墨和细片状珠光体，更容易使被研件获得较高的形位精度和表面粗糙度。用W20金刚砂加煤油对研铸铁平板。
3、精研铸铁平板：用W7金刚砂仍按上述顺序对研。研完后，用200mm一级刀口平尺检查，应不透光或压痕均匀；也可用f80mm光学平晶检查，应不多于一条光波干涉带，并呈匀微凸。应注意：经粗、精对研后，已有大量微粉嵌入铸铁平板气孔中，这些微粉对切削石墨已足够，不再进行压砂工序。
4、抛光铸铁平板：将4层绸布铺在一块已研好的铸铁平板上，用煤油将绸布浇透，再用W7氧化铬抛光膏将另2块研好的铸铁平板分别在绸布上抛光。抛光的作用是抛掉铸铁平板上的微粉粗粒，并使嵌入铸铁平板的微粉分布高度一致。同时，提高铸铁平板的表面粗糙度，使其小于Ra0.1μm。此工序是本工艺方法的关键。
5、在经抛光的2块铸铁平板上滴1～3滴煤油和仪表油，用棉花将油在铸铁平板上涂抹均匀，过3min后，将铸铁平板表面的油层擦净。这样，渗入铸铁平板气孔中的煤油和微粉就均匀的混合，形成了加工石墨的微层切削液。
6、将零件放在铸铁平板上进行循环的螺旋状运动，两手用力平稳一致，通过微层挤压式切削，完成平面B的研磨。注意勤擦铸铁平板，及时除去研屑和污物。
7、零件研完后，用干净绸布或脱脂棉轻轻擦去铸铁平板及零件研磨残屑。注意不能用油液清洗，经试验发现，油液浸入后，零件的表面粗糙度变差。
研磨后的技术效果
采用上述铸铁平板研磨工艺加工后，经检测q保证了零件的平面度0.0006mm、Ra0.1μm及其它要求，完全满足了图纸要求，工艺效果稳定。TIME:2023-3-1 PV:65 | | 标签：铸铁平板|研磨平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3509.html |
| | 机床工作台对接床身的结构工艺性：
机床工作台应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而有明显的变化，这样才能使被加工的零件具有合乎要求的精度与光洁度。选用合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能达到上述要求的一些措施。
根据机床工作台的工作条件与结构特点，其材料应满足以下一些要求：
1）在扭转、弯曲、压缩等外力作用下，产生的变形要小；
2）吸震性要好。
3）耐磨性能好，能长期保持初始的精度；
4）由于机床工作台筋多、形状复杂，因此要求其材料的铸造性能要好。
由于铸铁能较好的满足上述要求，因此是机床铸件很合适的材料。据统计，铸铁件要占机床总重量的70~90%。对于一些承受较大载荷，形状复杂不便采用锻件毛坯的机床零件，才采用铸钢件，如拔叉等。有色金属铸件用量也很小。TIME:2023-3-9 PV:94 | | 标签：机床工作台|机床铸件 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3515.html |
| | 花岗石量具的检测介绍：花岗石量具是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于高精度的测量方面。由于它得天独厚的特性，形态稳定，不用担心因常规的温差而发生变形，从而使铸铁平板相形见拙。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，最多掉几粒石渣而已，花岗石量具优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度，还具有不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。TIME:2023-3-6 PV:57 | | 标签：花岗石平板|大理石平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3518.html |
| | 划线平台在生产加工的时候，可以根据公司的生产实力进行，选择不同的生产方式进行生产，这样能够合理的实现资源配置。
划线平台机械加工生产类型通常分为三类
1、单件生产：单个地生产某个零件，很少重复地生产。这种情况一般为客户特殊需求。
2、成批生产：成批地制造相同的零件的生产。
3、大量生产：当产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。
铸铁平台制定零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。
选择好划线平台的生产方式，对于公司来讲就更加的便捷，也能够保证产品的生产质量。TIME:2023-3-3 PV:72 | | 标签：划线平台|铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3542.html |
| | 在这个机械行业飞速发展的时代，现在的机械加工行业和铸造行业也在有着突飞猛进的技术力量。而作为工件制造的基础平台，铸铁划线平板是生产行业中必不可少的重要工业量具。就像在焊接领域中需要使用焊接平板一样，都有着不一样的使用价值。然而划线平板的磨损很大，划线平台应该怎样进行修复成了人们关注的焦点问题。
铸铁划线平板的任务面采用刮研工艺,平面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,用于机械、发起机的设备调试,具有较好的平面动摇性和韧性,外表带有T型槽,可以用来固定实验设备。在没有装置调试合格的划线平板上任务是没有意义的任务,需要专业人员的装置调试划线平板才可操作,不然会造成能够铸铁平板的结构损伤,甚至会形成铸铁平板变形,使之损坏,无法精确使用。
因此，铸铁划线平台在运用时要先停止装置调试,才能进行划线平板修复工作，这里需要我们注意：平板是用于工件检测或划线的平面基准量具,检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,所以对划线平板的缺陷做修复时要严厉按工艺要求处置,然后才可以运用。划线平板运用寿命和缺陷修复有亲密的关系,做好划线平板的修复工作很重要。TIME:2023-2-27 PV:52 | | 标签：划线平板|铸铁平板|焊接平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3545.html |
| | 大理石V型架是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于高精度的测量方面。在使用中大理石V型架 即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。大理石V型架 其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
大理石V型架，采用优质的“济南青”天然花岗石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高大理石V型架并具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。TIME:2023-2-26 PV:58 | | 标签：大理石V型架|磁性V型架 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3555.html |
| | 常见的铸件铸铁平台毛坯种类有以下几种：
（一）铸铁平台铸件 对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造，对尺寸精度要求较高的小型铸件，可采用特种铸造，如永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。
（二）铸铁平台锻件 锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此锻件的力学性能较好，常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低，主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高，主要用于产量较大的中小型锻件。
（三）铸铁平台型材 型材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法，又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大，精度较低，用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小，精度较高，主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
（四）铸铁平台焊接件 焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加工。
（五）其它铸件毛坯 其它毛坯包括冲压件，粉末冶金件，冷挤件，塑料压制件等。TIME:2023-3-6 PV:57 | | 标签：铸铁平台|划线平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3560.html |
| | 花岗石偏摆检查仪广泛用于对轴类、盘类产品及零部件的测量，主要检测其径向跳动、椭圆度、端面精度误差。
一优点：
1. 采用花岗石仪座提高了基准平面的精度，缩小了仪器自身的精度误差。
2. 活动表座可在仪座的任何位置进行测量。
3. 仪座不生锈，使用、保管方便。
高精度偏摆仪主要技术参数：
1、莫氏2号顶尖60°锥面对莫氏锥的径向圆跳动≤0.005mm
2、顶尖轴线在100mm范围内对导轨的平行度（水平垂直方向）≤0.006mm
3、被测零件最大直径270mm-400mm
4、测量长度300mm、500mm、1000mm、1500mmTIME:2023-2-23 PV:53 | | 标签：花岗石偏摆检查仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3348.html |
| | 龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。
龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。TIME:2023-2-25 PV:57 | | 标签：龙门铣床 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3351.html |
| | 大理石方箱与其他方箱的优势对比：
大理石方箱的组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小，大理石经长期天然时效，内应力完全消失，使得材质稳定，不会变形。由于大理石系非金属材料绝无磁性反应，也没有塑性变形。
大理石方箱具有精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点且能在重负荷及一般温度下保持稳定。
大理石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。大理石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度，在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。不会影响使用精度。TIME:2023-2-6 PV:56 | | 标签：大理石方箱|铸铁方箱|磁性方箱 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3308.html |
| | 齿轮跳动检查仪工作原理:齿圈的径向跳动Fr为测头相对于齿轮轴线的最大变动量。为此，齿圈径向跳动的检查是具有原始齿条齿形的测量头进行，检查时，将被齿轮固定在仪器两顶针间，把具有原始齿条齿形的测量头依次插入齿轮的齿间内，在齿轮转一圈范围内，测头相对于齿轮轴线有最大变动量即为Fr。
YTC300型号被测齿轮摸数范围：1～6被测工件最大直径300mm两顶尖间最大距离418mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001．
YTC150型号被测齿轮摸数范围：0.3~2mm被测工件最大直径150mm两顶尖间最大距离190mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001. 齿轮跳动检查仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用河北精固诚量具制造有限公司位于天津以南的泊头市，泊头市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉。具有历史悠久，技术先进，管理完善，生产发达的铸造行业。我们的产品则发展了这一优势，在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺和优质的铸造材料加工铸铁平板等各种量具，我们的产品具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损。使用寿命长等特点。
我们具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我们的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产），近5年来我们的产品合格率一直在99.8%以上，2003年上半年的出厂合格率更达到了100%。TIME:2023-2-28 PV:55 | | 标签：齿轮跳动检查仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3316.html |
| | 铸铁划线平板机械加工工艺流程的制定，一般可分为两个步骤。首先是制定铸铁划线平板加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。
铸铁平板工艺路线的制定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个工作面的加工方法，确定各个工作面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
铸铁划线平板制定工艺路线的一般原则如下。
1、先加工基准面
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先孔后面
对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。
(1)、为了保证铸铁划线平板的加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，划线平台如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序（精磨）。TIME:2023-3-2 PV:50 | | 标签：划线平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3322.html |
| | 铸铁平台在经过粗刨、精刨以后很容易产生一定的加工变形，主要表现为弯曲和扭曲。这些弯曲和扭曲变形必须在铸铁平台的研磨过程中消除。铸铁平台的研磨过程实际上就是逐渐消除变形达到标准精度的过程。
在铸铁平台的磨削过程中如果研磨量选择不当会使铸铁平台产生更大的变形，影响磨削精度。研磨深度对研磨热、热变形影响最大，研磨越深热变形越大。
铸铁平台安装时也要采取正确的安装措施，如果措施不当，铸铁平台研磨完成后变形恢复，精度难以保证。
通过合理的选择铸铁平台的研磨方法及采用正确的测量及装夹方法等工艺措施，可以较好的解决铸铁平台在研磨过程中产生的变形问题，保证了零件的加工精度、质量。TIME:2023-3-10 PV:42 | | 标签：铸铁平台|研磨平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3343.html |
| | 加工精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度
几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。 运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。
传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
以上三种精度指标都是在空载条件下检测的，为全面反映机床的性能，必须要求机床有一定的动态精度和温升作用下主要零部件的形状、位置精度。影响动态精度的主要因素有机床的刚度、抗振性和热变形等。
机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力，机床的刚度越大，动态精度越高。机床的刚度包括机床构件本身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件本身的刚度主要取决于构件本身的材料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不仅与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关，而且还与接触面的表面粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。
机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。
机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、质量有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同，因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移，这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。
对于机床的动态精度，目前尚无统一标准，主要通过切削加工典型零件所达到的精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。TIME:2023-2-27 PV:60 | | 标签：机床床身|机床铸件 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3344.html |
| | 铸铁焊接平板采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在铸铁焊接平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁焊接平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。铸铁焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
铸铁焊接平板广泛应用于印刷行业、机械加工、桥梁、船舶工业、石油化工、纺织机械、纺织机械、印刷行业、船舶工业、石油化工、机械加工等各个领域。铸铁焊接平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台等等。铸铁焊接平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线。
铸铁焊接平台具体加工原则
(1)、铸铁焊接平台在机械加工流程中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序（精磨）。
(2)、为了保证铸铁焊接平板的加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(3)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉铸铁焊接平板大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。TIME:2023-3-9 PV:44 | | 标签：铸铁平板|焊接平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3346.html |
| | 灰铸铁的主要性能特点和优势
对于铸铁主要是由铁、碳和硅等不同的元素进行组成的一种合金的总称，且在这些合金中，含碳量非常高，因此，人们常常会使用不同含碳量的铸铁进行打造成铸铁平板等，铸铁平板主要是人们在进行工程施工的过程中使用到的一种设备，不仅可以为人们带来更加精确的测量效果，更多的是有利于人们更好的进行施工，那么，对于铸铁中的一种灰铸铁具有哪些不同的性能特点和优势呢
1、灰铸铁的性能主要是取决于基体的性能还有石墨的数量、形状以及大小等，其中以细晶粒的珠光体基体还有细片状石墨等进行组成的灰铸铁的性能最优，且使用范围也更加广泛
2、灰铸铁具有良好的铸造性能，且铸铁中的石墨还能帮助铸铁起到非常好的减少摩擦和减少震动的作用，切削加工性能优良，一般主要是用于承受压载荷的零件，如机座、轴承座等不同的设备TIME:2023-3-5 PV:56 | | 标签：铸铁平台|装配平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3375.html |
| | V型块和V型架的区别：有很多客户对V型块和V型架区分不开,以为是一种产品.2者最大区别就是V型块是一个槽,V型架是4个槽。2者开口都为90度。
V型块采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成，具有精度高、寿命长、耐酸碱、不易变形等优点，适用于机械加工、零部件制造行业的精密检验、精密测量和精密划线、定位工作,检测圆柱体的理想工具。
V型块精度：000级-1级，是一种比较特殊的定位元件。有两个定位平面，从某种意义上来讲这种形式的定位可看作是两个平面的组合定位。大多数定位元件的定位基准都是定位基面本身或者是由其形成的点、面线，如单一平面、球心、孔和轴的中心线等。根据这个道理，笔者为，V型块的
定位基准应有两个，其一是两定位平面的交线，另一个是由两平面形成的对称中心面，交线作为垂直方向的定位基准；对称中心面作为水平方向的定位基准。
按照传统(中心论)的理论，V型块的定位基准应是检验心轴的中心高，即检验心轴在V型块上放置时的中心线，实际上这条中心线在V型块中的位置是不确切的，它会因检验心轴直径误差大小而变化，因此，在对刀误差中往往会引入这条中心线的位置误差。若以V型块定位平面与工件外圆接触母线(母线论)为定位基准，由于有两个定位基面的共同定位作用，才使工件实现正确定位.
V型架产品介绍：V型架按JB/T8047-95标准制造，采用HT200材质，成对供应，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。V型架的材质可以分为球铁和灰铁两类：球铁V型架的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的V型架，比如：研磨V型架，他的精度可以用在0级精度以上的V型架使用；灰铁V型架的使用比较广泛，使V型架的成本降低，生产周期短，工艺简单，经久耐用是制造商和用户的首选原因之一，V型架中的灰铁还可以按其排号进行分类，V型架的排号选用是根据《中华人民共和国机械行业标准》和实际需要进行选用的。V型架的承载要求：V型架的承载是指V型架单位面积承受的重量后，V型架的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作V型架放好工件后，在不影响正常使用的情况下，V型架所能够承受的压力。比如：2000mm×4000mm的V型架可以放置重量为64吨的工件，此V型架的承载我们可以设计V型架的技术要求本着以最低的成本达到最好的原则。TIME:2023-3-3 PV:59 | | 标签：V型架|V型块|V型铁 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3379.html |
| | 抗磨铸铁平台的选材关键性
抗磨铸铁平台材质通常金相组织应为莱氏体、贝氏体或马氏体。
抗磨白口铸铁是在普通白口铸铁的基础上加入适量的Cr、Mo、Cu、W、Ni、Mn等合金元素形成。
抗磨白口铸铁的牌号用汉语拼音字母“KmTB”表示，后面为合金元素及其含量。
抗磨白口铸铁在铸态下的硬度都高于46HRC，淬火后硬度还可进一步提高，适用于在磨料磨损条件下工作。
含锰量为5.0%——9.5%、含硅量为3.3%——5.0%的中锰球墨铸铁，其铸态组织为马氏体、奥氏体、碳化物和球状石墨，它除了具有良好的抗磨性能外，还具有较好的韧性与强度，适用于制造在冲击载荷和磨损条件下工作的零件。
即实用又耐磨的铸铁平台是用户的选择的首要条件，想要耐磨的铸铁平台选材是最关键的，精固诚量具机械量具有限公司常年生产铸铁平台，各种材质，中等，中上等质量都可以为客户制作！TIME:2023-2-22 PV:22 | | 标签：铸铁平台|划线平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3365.html |
| | 铸铁V型架主要用来安放轴、套筒、圆盘等圆形工件，以便找出中央线与划出中央线。为了便于理解，我们可以看作V型架放好工件后，在不影响正常使用的情况下，V型架所能够承受的压力。
V型架按JB/T8047-95尺度制造，采用HT200材质，成对供给，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。
铸铁V型架的尺寸相互表面间的平行度，垂直度误差在0.01毫米之内，V型铁V型槽的中央线必须在v型架的对称平面内并与底面平行，同心度，平行度的误差也在0.01毫米之内，V型槽半角误差在±30~±1范围内。一般铸铁V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。好比：2000mm×4000mm的V型架可以放置重量为64吨的工件，这样V型架的承载，我们可以根据V型架的技术要求本着以最低的本钱达到最好的设计效果。铸铁V型架的承载要求：铸铁V型架的承载是指V型架单位面积承受的重量后，V型架的变形挠度。TIME:2023-3-7 PV:53 | | 标签：铸铁V型架|V型架|磁性V型架 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3363.html |
| | 偏摆检查仪主要用来测量轴类及盘套类零件的圆跳动，配有一对莫氏4#的硬度顶尖，提高了新型偏摆检查仪的测量精度，增大了对被测零件的支撑重量，可测量高精度零件的径向、端面和斜向圆跳动。表架设计精巧合理，上下、前后、左右调节平稳自如，操作方便，表架刚性好，提高了检测仪器的灵敏性。偏摆检查仪是检测回转体各种跳动指标的必备仪器。偏摆检查仪除能检测圆柱状以及盘状零件的径向跳动以及端面跳动外，安装偏摆检查仪上相应的附件，可用来检测管类零件的径向以及端面.TIME:2023-3-7 PV:51 | | 标签：偏摆检查仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3406.html |
| | 详细分析大理石量具:
大理石主要的矿物成分为辉石、少量橄榄石、黑云母、斜长石以及微量磁铁矿，结构精密，经过了亿万年的老化，质地均匀，稳定性好，硬度高，因此使大理石平台具有精度高、不生锈、不磁化、不变型、耐酸碱、耐磨性好等很优点。大理石平台制作材料取材於地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不必 担心因常规的温差而发生变形。大理石平台是经过严格物理试验来选择的大理石料,结晶细密,质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤／平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。
大理石平台用途：
大理石平台是量具的一种，也叫花岗石平台，大理石材质的产品还有花岗石v型架、大理石方筒、花岗石平行规等。
大理石平台是各种检验工作必不可少的工作台，如各种机床机械的检验测量，精密测量用的基准平面，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线。大理石平板是测量、铆焊、划线、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石平台也可以做机械试验台。
大理石平台也叫花岗石平台，规格：切忌不能大于3000mm×5000mm适用于各种检验工作精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作精密划线及划线等.大理石平面检测台严格按照《GB/T8601.2001,JC/T 79-2001标准》。适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差.花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见拙。TIME:2023-3-11 PV:48 | | 标签：大理石平台|大理石平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3394.html |
| | 新型偏摆检查仪测量轴类及盘套类零件的圆跳动,配有一对莫氏4#的硬度顶尖,提高了新型偏摆检查仪的测量精度,怎大了对被测零件的支撑重量,可测量高精度零件的径向.端面和斜向圆跳动.表架设计精巧合理,上下.前后.左右调节平稳自如,操作方便,表架刚性好,提高了检测仪器的灵敏性.
花岗石偏摆检查仪
用途：广泛用于对轴类、盘类产品及零部件的测量，主要检测其径向跳动、椭圆度、端面精度误差。优点：采用花岗石仪座提高了基准平面的精度，缩小了仪器自身的精度误差。
活动表座可在仪座的任何位置进行测量。
仪器不生锈，使用、保管方便。
使用方法：拧紧偏心轴手把，首先将固定顶尖座在仪座上固定。按被测零件长度将活动顶尖座固定在合适的位置。压下球头手柄，装入零件，用两顶尖顶住零件中心孔。拧紧紧固手把，将顶尖固定。将活动表座放在放在所需位置。配合百分麦(千分麦)即可进行检测工作。
高精度偏摆检查仪
简单介绍： 该仪器主要用于检测轴类，盘类高精度零件的径向，圆跳动和斜向端面的圆跳动，精度高，配有一对莫氏4#硬质顶尖，提高了偏摆仪的测量精度，增大了被侧零件的支撑重量。表面设计精确合理， 齿条运行操作上下、前后、左右调节平稳自如，操作方便，表架钢性好，提高了检测仪器的灵敏性，特别适用于磨加工产品。TIME:2023-2-25 PV:108 | | 标签：偏摆检查仪 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3421.html |
| | 一般用于接触表面可以是无相对运动的也可以是有相对运动的,刮后能使铸铁平台表面平面度更好,接触更加好,接触点更多,而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用.用刮刀以人工方法修整工件表面形状.粗糙度等,叫刮研.
刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台，它可使两个平面之间达到紧密接触，能获得较高的形状和位置精度，加工精度可达IT7级以上，表面粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面，因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。刮研表面质量是用单位面积上接触点的数目来评定的，粗刮为1～2点/cm2，半精刮为2～3点/cm2，精刮为3～4点/cm2。TIME:2023-3-8 PV:50 | | 标签：铸铁平台|划线平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3425.html |
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