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三坐标测量仪测头的几点选购技巧

三坐标测量仪测头的几点选购技巧，测头是测量机触测被测零件的发讯开关，它是坐标测量机的关键部件，测头精度的高低决定了测量机的测量重复性。此外，不同零件需要选择不同功能的测头进行测量。　　测头可分为接触式和非接触式（激光等类型）。目前主要用接触式测头，接触式测头又可分为开关式（触发式或动态发讯式）与扫描式（比例式或静态发讯式）两大类　　开关测头的实质是零位发讯开关，以TP6（RENISHAW）为例，它相当于三对触点串联在电路中，当测头产生任一方向的位移时，均使任一触点离开，电路断开即可发讯计数。开关式结构简单，寿命长（106~107）、具有较好的测量重复性（0.35~0.28μm），而且成本低廉，测量迅速，因而得到较为广泛的应用。　　如何选购三坐标测量仪测头？扫描式测头实质上相当于X、Y、Z个方向皆为差动电感测微仪，X、Y、Z三个方向的运动是靠三个方向的平行片簧支撑，是无间隙转动，测头的偏移量由线性电感器测出。扫描式测头主要用来对复杂的曲线曲面实现测量。　　非接触测头主要分为激光扫描测头和视频测头两种。　　如何选购三坐标测量仪测头？激光扫描测头主要用于实现较软材料或一些特征表面进行非接触测量。测头在距离检测工件一定距离（比如50mm），在其聚焦点！5mm范围内进行测量，采点速率在200点/秒以上。通过对大量采集数据的平均处理功能而获得较高的精度。　　如何选购三坐标测量仪测头？视频测头进一步提高了测量机的应用，使得许多过去采用非接触测量无法完成的任务得以完成。一些诸如印刷线路板、触发器、垫片或直径小于0.1mm的孔可采用视频测头进行测量。操作者可将检测工件表面放大50倍以上，采用标准的或可变换的镜头实现对细小工件的测量。　　如何选购三坐标测量仪测头？以下就如何进行触发和扫描测头提出建议：　　什么时侯用触发式测头？　　1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）；　　2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量；　　3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件；　　4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；　　在机械工业中有大量的几何量测量，所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。TIME:2023-1-23 PV:86

标签：三坐标测量仪

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量具量仪再生产中举足轻重

TIME:2023-1-26 PV:75

标签：泊头铸铁平板

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量具、量仪及计量检测中英文对照

TIME:2023-1-19 PV:56

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工量具的操作与保养

在机件测量中使用不当，会产生测量误差，保养不周，则会损其精度，更影响产品品质，对工量具本身的使用与保养上要必需小心注意。TIME:2023-1-17 PV:912

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偏摆检查仪

偏摆检查仪主要用于检测轴类、盘类另件的径向、圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精度高操作极为方便。TIME:2023-1-23 PV:1390

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现代量具的趋势发展

TIME:2023-1-12 PV:150

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在市场上数字化量具有着巨大潜力

TIME:2022-12-26 PV:185

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齿轮跳动检查仪

齿轮跳动仪主要用于检测轴类、盘类另件的径向、圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精度高操作极为方便。TIME:2023-1-13 PV:857

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大理石偏摆检查仪

普通型偏摆检查仪主要用于检测轴类、盘类另件的径向、圆跳动和端面圆跳动，产品设计新颖，美观大方，精度高操作极为方便。TIME:2023-1-14 PV:712

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测量平尺直线度的方法

测量平尺直线度的方法平尺直线度误差测得值常用节距法得到。所谓节距法就是使用测量桥板将被测平尺工作面进行分锻测量的一种方法。节距法可做直节测量和间接测量。 1.直接测量法直接测量法是直接测出被测实际线至测量基准的线值距离。常用方法有间隙法和指示器法两种。通过刀口形直尺或标准平尺的理想直线与被测平尺间的最大间隙来确定直线度误差值大小的方法叫间隙法。将千分表支架沿标准平尺表面的理想直线滑动，用千分表测头测出被测平尺表面各点相对于理想直线的变动量的方法叫指示器法。在上述两种方法中，间隙法体现了贴切原则，因为测量时的测量基准就是评定直线度误差值时的评定基准。指示器法只提供测量基准，为了得出直线度误差，还要按定义进行必要的评定。 2.间接测量法间接测量法是使用测量微小角度的量仪，测出被测平尺工作面各部分相对于自然水平面或某一固定光轴的倾角，再根据该部分的长度将角值偏差换算为线直偏差，求得平尺工作面直线度误差。常用的方法有水平仪法和自准直仪法两种。这两种方法都只能提供测量基准。测量基准相对于实际线的方位随测量时调整的状态不同而异，并且在测量结果取得之前，不能事先判断出他们的方位是否与评定基准应用的方位相一致，因而在测量过程完成以后，必须按定义再进行评定这一过程。 1）水平仪法用水平仪测量时，是以自然水平面作为测量基准。根据液体中气泡总是向高处移动的原理，由水平仪中气泡移动的格数，来表示水平仪倾斜的程度，从而得到个测点的读数，获得直线度误差值。 2）自准直仪法用自准直仪测量时，是以一束光线作为测量基准。仪器由自准直仪和反射镜两部分组成。自准直仪置于被测平尺之外的基座上，将反射镜安放在跨距适当的桥板上，并将桥板置于被测平尺工作面上，利用光线反射作用原理，由自准直仪发出一束平行光，投射到反射镜上，若反射镜与这束平行光垂直，则反射光线沿原光路回来，否则偏离原光路回来。TIME:2023-1-12 PV:61

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平尺直线度误差的测量

平尺直线度误差的测量直线度误差是“被测实际线对理想直线的变动量”。从这一定以中可以看出要测量直线度误差，除有被测实际线外，还必须有一个可看做理想直线的“标准直线”，二者以一定的方法进行比较后，才能得到变动量。 1. 测量基准与评定基准测量平尺直线度误差时，作为理想直线的“标准直线”称为“测量基准”。测量基准通常分为三类：实物基准，水平基准和光线基准。实物基准（如刀口形直尺，平尺等），它是以其本身的某一几何性质作基准的；水平基准（如水平面，液面等），它是以垂直于重力的平面作基准，光线基准（如自准直仪，准直望远镜的光轴等）它是以仪器光轴作为基准。上述三种基准体现了理想直线。被测实际线与它们相比较，得到实际线变动量，得到直线度误差。基准的选择应根据被测件的精度，形状，尺寸，测量器具等情况合理选用。 2. 测量过程与评定过程利用量具或量仪取得被测平尺实际线相对于测量基准的量值过程称为测量过程。当测量基准与用来评定误差值的基准（评定基准）一致时，量值的最大值与最小值之代数差就是误差值。 3. 节距测量法平尺直线度误差测得值常用节距法得到。所谓节距法就是使用测量桥板将被测平尺工作面进行分锻测量的一种方法。节距法可做直线测量和间接测量。 4. 水平仪法用水平仪测量时，是以自然水平面作为测量基准。根据液体中气泡总是向高处移动的原理，由水平仪中气泡移动的格数，来表示水平仪倾斜的程度，从而得到个测点的读数，获得直线度误差值。TIME:2023-1-14 PV:47

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正确保养测微仪方法

1.简介：测微仪又称测量仪，有花岗石测微仪也称大理石测微仪、岩石测微仪、花岗岩测微仪。 2.用途：用于对精密零部件的平行、平面测量。配合千分表、百分表、电子测头对零件或成品进行相对测量之尺寸检验。 3.类别：普通型测微仪、光滑型测微仪、螺旋形测微仪。测微仪用途：对精密零部件的平行、平面测量。电感测微仪是一种能够测量微小尺寸变化的精密测量仪器，测微仪由主体和测头两部分组成，配上相应的测量装置（例如测量台架等），能够完成各种精密测量。例如，检查工件的厚度、内径、外径、椭圆度、平行度、直线度、径向跳动等，被广泛应用于精密机械制造业、晶体管和集成电路制造业以及国防、科研、计量部门的精密长度测量。目前，国内常用的电感测微仪有指针式和数字式两种，存在的问题较多，如高精度测量范围小，零位调节不方便、功能单一和通用性差等。它通过编制软件实现仪表的高精度、智能化、多功能化，经过反复的实验与使用，已证明其精度高、操作方便、性能稳定花岗石测微仪用于测量中大小型零部件的尺寸误差和位置误差。花岗石测微仪是一种能够测量微小尺寸变化的精密测量仪器，它由主体和测头两部分组成，配上相应的测量装置（例如测量台架等），能够完成各种精密测量。花岗石测微仪用于检查工件的厚度、内径、外径、椭圆度、平行度、直线度、径向跳动等，被广泛应用于精密机械制造业、晶体管和集成电路制造业以及国防、科研、计量部门的精密长度测量。花岗石测微仪不怕腐蚀，不会生锈，不易粘灰尘，维护方便简单，使用寿命长。测微仪包括：普通型测微仪、螺旋型测微仪、微调型测微仪。目前，国内常用的电感测微仪有指针式和数字式两种，存在的问题较多，如高精度测量范围小，零位调节不方便、功能单一和通用性差等。测微仪通过编制软件实现仪表的高精度、智能化、多功能化，经过反复的实验与使用，已证明其精度高、操作方便、性能稳定。测微仪保养 1.检查零位线是否准确；2.测量时需把工件被测量面擦干净；3.工件较大时应放在V型铁或平板上测量； 4.测量前将测量杆和砧座擦干净； 5.拧活动套筒时需用棘轮装置； 6.不要拧松后盖，以免造成零位线改变； 7.不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； 8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。TIME:2023-1-24 PV:57

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铸铁平板检测误差及误差消除方法

铸铁平板检测误差及误差消除方法：一、误差来源　　1、铸铁平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不精准，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”（包括标准器和附件的误差）。　　2、基准误差。作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响着测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。　　3、方法误差。检测铸铁平板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。　　4、环境误差。工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。　　5、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。　　6、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。　　二、减少误差的方法　　1、系统误差的消除一般采用以下三种方法。　　①修正法。对已知系统误差的量仪可在测量时扣除。如已知水平仪或标准器或卡尺的游标刻线的零位偏差。　　②反向对准法。用于一些数值无法确知的、但知其测量在对称位置等量反向出现的系统误差。例如，在工具显微镜上测螺杆螺距，消除由于安装倾斜造成的系统误差；用水平仪检测铸铁平板平面、直线度、消除水平仪的误差等。　　③对称读数法、半周期读数法。多用于一些专用仪器，现场较少使用。　　2、随机误差的控制和减少措施如下。　　①正确选择和使用测量器具。检验中选择计量器具应使测量器具的不确定度满足所测铸铁平板公差的要求。一般粗略评估可以采用三分之一原则，即选择的量仪其最小刻度值应小于等于所测工件公差值的三分之一。　　②正确安排环境条件。铸铁平板的测量中环境条件的影响不可低估，尤其是湿度和清洁度对精度的检测更为重要，检测中要加倍注意。振动、冲击对使用仪器检测的场合也至关重要，不可忽视。　　③控制工件形状误差。线性测量（两点法）很难发现形状误差，因此尺寸检测中要充分注意形状误差的影响。 ④多次测量取算术平均值。经多次测量取算术平均值给出结果。TIME:2023-1-20 PV:71

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准确应用与维护《检验平台》

检验平台在日常应用和维护方面是不容忽视的重要部分。针对这一点我们又怎样正确使用呢？是值得我们深加探讨的。在我平时制作与使用的中，我也积累了一些知识，下面就说说我的方法吧，如有不足请大家帮忙更正与补充。在使用平板前呢，我们要有专业人员进行平板安放调平工作，这是平板工作的最基本的条件，调平完好后才能正常应用。在安装平板平台时，平板支架上的支点应对应平板的主支撑位置处进行一一对应，保证平板的平稳不易变形。用一些测量平板平面度的量仪进行检测，调整到水平值范围内，精度的保证情况下在进行使用。 1》使用检验平板时，放置机械设备零部件时注意轻拿轻放，防止由机械设备零部件和平板的强烈撞击，造成平板表面破损。如果平板表面因撞击造成的缺陷，先把受损部位的凹陷或凸起的部分修复好后再继续使用。 2》平台平板应保持表面清洁，使用完后应及时清理平板表面，以免检验平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和检验平板表面的铸铁发生原电池反应，导致划线平板表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤检验平板表面，造成平板精度下降，因此，必须及时清理。 3》在平时使用中不能只使用某一局部区域，如某一局部区域频繁使用会造成平板局部凹陷，平面数度受损而不准确。 4》安装机械设备零部件时，千万不得在平台平板上进行安装，应安装完后在放置平台上避免产生撞击，更不可以使用榔头、钳子等工具敲打平板。 5》平台平板长期不在使用时，应将工作台表面擦拭干净，应在平板表面刷涂防锈油，防止其生锈。 6》搬运检验平板应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。 7》平台平板应放置在通风的仓库进行保管，气温比较干燥的地方，不因潮湿而生锈。千万不可安置在阴冷潮湿的地方和水能滴到平板的表面上。TIME:2023-1-20 PV:59

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