| | 共找到关于 平面度 的搜索结果 56 条，用时 0.0203 秒 |
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| | TIME:2022-3-18 PV:365 | | 标签：钳工平台|平面度|注意事项 | | http://www.btjgc.com/news/201310914395259.html |
| | 检验铸铁平台工作面平面度的检定采用节距测量法，先在被测铸铁平台上选出测量截面，且在这些截面上按照规定的布点测出水平仪或自准直仪的读数，然后通过数据处理，求得平面度误差值。
数据处理指的是将由不同基准产生的各测量截面离散点的数据，铸铁平台按评定原则联系起来，统一在一个基准上，获得连续表面的平面度误差。显然平面度数据处理的繁简程度及其所得误差值得准确度与检定时的布线布点方式及误差有关。
在焊接铸铁平台工作面平面度检定中，合理地布线布点很重要，有利于提高检定的准确度和简化数据处理的复杂性。TIME:2022-3-9 PV:43 | | 标签：铸铁平台|检验平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3567.html |
| | 检验铸铁平台工作面平面度的检定采用节距测量法，先在被测铸铁平台上选出测量截面，且在这些截面上按照规定的布点测出水平仪或自准直仪的读数，然后通过数据处理，求得平面度误差值。
数据处理指的是将由不同基准产生的各测量截面离散点的数据，铸铁平台按评定原则联系起来，统一在一个基准上，获得连续表面的平面度误差。显然平面度数据处理的繁简程度及其所得误差值得准确度与检定时的布线布点方式及误差有关。
在焊接铸铁平台工作面平面度检定中，合理地布线布点很重要，有利于提高检定的准确度和简化数据处理的复杂性。TIME:2022-1-30 PV:39 | | 标签：铸铁平台|检验平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3568.html |
| | 平板，无论是铸铁平板还是大理石平板，其平面度都是平板的主要检测的项目之一。
如何确定理想平面方位，原则如下：
1、最小条件原则 用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为最小，此最小距离为平面度误差值。
2、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切，且与实际表面之间的最大距离为最小，此距离为平面度值
3、最小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为最小，以这个最小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测表面平面度误差值。
4、对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。TIME:2022-3-11 PV:41 | | 标签：铸铁平板|检验平板|划线平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3596.html |
| | 平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此必须重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是平板平面度检定准确度的关键。TIME:2022-4-18 PV:61 | | 标签：检验平台|铸铁平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3411.html |
| | 焊接平台平面度的检定方法有两类：直接测量法和间接测量法。
焊接平台直接测量法是直接获得平面各点偏差值或直接评定平面度误差值。这种测量方法可直接得到线值结果，因此也叫线差法。属于这类测量方法的有刀口直尺或平尺的垫塞法、标准装配平台的打表法、激光准直仪测量法。
焊接平台平面度间接测量法是利用水平仪或自准自仪在被测平面若干个测量截面上，以节距法进行测量，得到
各被测点相对于测量基准（水平面或光轴直线）的倾斜脚度，在取得最后结果时，将角值表示的量值换算为以线值
表示的量值。这种方法从仪器中读得的数值是角度值，因此也叫角差法。属于这类方法的有水平仪法和自准直仪法。
我厂专业生产焊接平台、划线平台、T型槽平台、装配平台，有需要的朋友联系我们，欢迎您来我厂订货。TIME:2022-4-4 PV:124 | | 标签：焊接平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3338.html |
| | 平面度要求零级的检验平台，加工方法不能单一的使用刮研，还应该使用研磨。下面从几个方面介绍一下研磨：
1，研磨方法
研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。
2．研磨原理
① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。
② 随机性：工件与研具随机接触TIME:2021-11-21 PV:34 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3352.html |
| | 铸铁检验平台是用来检测用的，平面度精度一般要求很高，怎样检测平台的平面度呢？以下为您介绍。
平面度测量的方法多种最原始获取数据的方法只有三种。
1、图解法 ：是利用几何算的一种算法得出的求解法。将各个测点的测量数值按一定比例在进行角与角坐标系上描点进行，用画图的方式从坐标图上各点量取平面度偏差值。简单并直观是这种方法的优点，但是需要用坐标纸准确作图，这样就会产生傻时产生的误差，这种方法使用场所是现场类的测量使用。
2、旋转法 ：此法是将被测检验平台产品的基础平面适当的变换、旋转或平移产生的，评定基础平面与实测基础平面相互重合，得到重合时最小数值的位置，在通过多次测量平板平台得出的数据进行交换从而获取产品平面度的误差。此法方便简单不同上法需要用绘图纸才能测得，在进行此法操作时要近可能多做几次旋转，达到测得的更准确，不熟练的操作工只要掌握了些法旋转的要领，问题就解决了简单易学。
3、计算法 ：应用计算平面度的公式获得基础平面的误差数值。这法的优点是得到的数值比较精准，怎样检定呢?首先判断出平板的最高点，依据最高点开始进行，不然将会造成计算有误从而影响了所得出的计算准确度。
以上三种测量方法均可使用，都能得到想要的测量结果具有等同价值，但方法掌握程度就因人而议了，测量时根据自己的掌握程度与测量的条件适当的选择。TIME:2021-11-21 PV:31 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3246.html |
| | T型槽平板主要是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机械制造中不可缺少的基本工具。
T型槽平板的工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
T型槽平板平面度计算公式：
T型槽平板 000级：1×（1+d/1000）1级：8×（1+d/1000）
T型槽平板 0 0级：2×（1+d/1000）2级：16×（1+d/1000）
T型槽平板 0级：4×（1+d/1000）3级：40×（1+d/1000）
T型槽平板用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平板规格：300x500—3000x6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
T型槽平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平板主要用来固定工件，是钳工工人用来调试、装配、维修设备的基础工作平台，T型槽平板也可用于动力机械设备的装配及调试。
T型槽平板的工作面采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。TIME:2021-10-16 PV:84 | | 标签：T型槽平板|焊接平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3484.html |
| | 检验平台的平面度要求很高，在使用之前要测量平面度是否达到国家的标准，在检测合格以后才能够投入使用。一般的检测方法有以下三种：
1、计算法
应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算精确的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。用计算法获取铸铁平台对角线法原始数据的方法对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其最大偏差于最小偏差的代数差为所求平面度误差值；当按最小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。
2、旋转法
旋转法是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合最小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。但该法是最基本的方法，只要掌握旋转要领，最终必能达到目的。
3、图解法
图解法是一种几何作图求解法。它是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。它有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用。
上述三种方法在使用中具有同等价值，可按其掌握程度、测量条件灵活选用。在实际工作中采用哪一种方法，取决于工作现场的具体条件和人员的特长与水平而定。TIME:2022-4-9 PV:88 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3506.html |
| | 我们通常把测量得到的相对测量基面的距离称为平面度误差的原始数据。
当测量基面与评定基面方位一致时，即可用此原始数据按评定原则求得平面度误差值，但当测量基面与评定基面方位不一致时，需对原始数据进行数据处理，以确定出评定基面的具体方位，从而求出平面度误差值。
如果评定时所依据的评定原则不符合平面度误差定义，那么由此得到的平面度误差必须用最小条件原则加以处理（即重新评定）以后，才能得到符合要求的平面度误差值。也就是说原先评定的结果作为后一评定时的原始数据。对角线原则，环线法原则获得的平面度误差值不符合最小条件的要求，因此通常把用对角线原则，环线法原则得到的相对测量基面的距离作为最小条件原则评定平在度误差的原始数据。TIME:2022-3-16 PV:32 | | 标签：铸铁平台|检验平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3562.html |
| | 铸铁平台平面度误差是指被测实际表面对理想平面的变动量。在确定变动量大小时，理想平面相对于实际表面的具体方位起着决定性作用，因为不同方位的理想平面与实际表面上各点的距离是不同的。
用于确定理想铸铁平台平面方位的原则如下：
1、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切，且与实际表面之间的最大距离为最小，此距离为平面度值
2、最小条件原则 用两个平行的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为最小，此最小距离为平面度误差值。
3、对角线原则 由对角线法或环线法得到的原始数据，按对角线原则进行评定。所谓对角线原则是以通过平板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面（评定基准），以工作面上各被测点对理想平面偏差值中最大值与最小值之差来评定平板工作面的平面度。铸铁平台检定规程规定了可用这一原则评定平板平面度误差值，是考虑到按最小条件原则评定平面度误差值，必须找到理想平面的方位，但是难以实现。按对角线原则评定平面度误差值，虽然不符合最小条件，但很接近，这就大大简化了数据处理。必须指出，如果超差，应按最小条件原则评定。由对角线法或环线法获得的原始数据，都应使用最小条件原则的判别准则予以鉴别，若与判别准则不符，就要进行数据处理，经处理得出的数据，也要用判别准则进行鉴别，直至符合准则时为止。因为符合最小条件原则的评定基面具体方位，不能在测量之前或测量当中预先得知，只能在取得原始数据之后进行评定。所以按最小条件原则评定平面度误差值的过程包括鉴别和处理两个步骤。
4、环线法原则 利用测量闭合环的平差原理，使各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。
5、最大直线度原则 以实际表面任一截面最大直线度误差作为平面度误差值。
6、三点法原则 规定理想平面通过实际表面上相距最远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中最大值与最小值之差为所求被测表面的平面度误差值。
7、最小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为最小，以这个最小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测表面平面度误差值。TIME:2021-8-10 PV:22 | | 标签：铸铁平台|检验平台|装配平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3563.html |
| | 检验平台是铸铁平台的一种，是平面度要求很高的一种平台，检验平板主要用来检验工件的外形尺寸或者配合百分表等其他仪器测量数据。
检验平台材质，规格，结构等参数可以参考铸铁平台中的详细介绍。
铸铁检验平台主要适用于检查零件的尺寸的精度或者是形为偏差，且做紧密划线，是机械制造中不可或缺的工具。检验平台/检验平板还用于机床机械检验测量基准，检验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，检验平台/检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具，检验平台的材料为高强度铸铁HT200-300，检验平板的工作面硬度为HB170-240，级检验平台/检验平板经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用级检验平台的精度稳定。
检验平台与划线平台的区别是检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。
检验平台的精度主要是由人工刮研生成，人工刮研是个繁琐的过程，要不断使用平尺进行研磨，还有就是使用合像水平仪测量数据。在检验平板刮研完毕要进行布线和布点，原则是保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映检验平板的形貌又便于数据处理。
高精度的检验平台/检验平板的平面度与周围的温度有着密切的关系，在鉴定时应该有以下的要求：
一、要求检验平板检定地点的温度在表规定的范围内检定温度表。
二，检定检验平板前，检定工具在检定地点平衡温度的时间不少于4h。TIME:2022-2-14 PV:71 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3293.html |
| | 获取铸铁平台平面度原始数据的方法获取平面度原始数据的方法有三种。图解法是一种几何作图求解法。是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用。旋转法是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合最小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。但该法是最基本的方法，只要掌握旋转要领，最终必能达到目的。应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算精确的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。上述三种方法在使用中具有同等价值，可按其掌握程度、测量条件灵活选用。在实际工作中采用哪一种方法，取决于工作现场的具体条件和人员的特长与水平而定。用计算法获取铸铁平台对角线法原始数据的方法对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其最大偏差于最小偏差的代数差为所求平面度误差值；当按最小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。用计算法获取对角线法的原始数据是通过计算式得到的。我国标准与检定规程给出的对角线法求取平面度误差的计算式经历了多次变动，总的看来计算式的计算原理大体相同，但数学表达式却有较大差别。铸铁平台检验时布线布点的原则从数据统计的观点看，欲得到比较合理可靠的测量结果，在数据处理时应尽量充分利用测点提供的测量数据，而这些测量数据必须反映客观实际。同时测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应，当与评定原则不符时，则应考虑便于对测量结果进行基面变换。可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。 总的来说，布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映平板的形貌又便于数据处理。TIME:2022-3-17 PV:44 | | 标签：铸铁平台|装配平台|铆焊平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3372.html |
| | 当前铸铁平板工作面平面度的检定采用节距测量法，即先在被检铸铁平板上选择一定的测量截面（俗称布线），且在这些截面上按照规定的测点（人称布点）测出光学合像水平仪或自准直仪的读数，然后通过数据处理，求得平面度误差值。
所谓数据处理，则是将由不同基准产生的各测量截面离散点的数据，按评定原则联系起来，统一在一个基准而上，获得连续表面的平面度误差。显然平面度数据处理的繁简程度及其所得误差值的准确度与检定时的布线布点方式及误差有关。
在铸铁平板工作面平面度检定中，合理地布线布点很重要，将有利于提高检定的准确度和简化数据处理的复杂性。TIME:2022-3-17 PV:50 | | 标签：检验平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3468.html |
| | 平面度要求零级的检验平台，加工方法不能单一的使用刮研，还应该使用研磨。下面从几个方面介绍一下研磨：
1，研磨方法
研磨平面的说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。
2．研磨原理
① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。
② 随机性：工件与研具随机接触,高TIME:2022-2-1 PV:49 | | 标签：检验平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3516.html |
| | 用刀口尺及量块检定时，在铸铁平板被检截面的两端放置两块尺寸相同（1mm或者2mm）的量块，将镁铝刀口尺放在量块上，在截面被检点用微米组量块向刀口尺与检验平板间的间隙试塞，则量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块的尺寸差即为被检点对两端点连线的偏差。根据评定原则进行数据处理，求得铸铁平板工作面平面度。
对于尺寸小于400mm×400mm的研磨平台，可用刀口尺与量块比较检定。所有检定工具应符合下表的规定。TIME:2022-3-2 PV:61 | | 标签：刀口尺|研磨平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3210.html |
| | 实验室级铸铁平台平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室；
校验级铸铁平台平面度为实验室级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用；TIME:2022-4-5 PV:136 | | 标签：铸铁平台|检验平台|大理石平台|划线平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3003.html |
| | TIME:2022-2-3 PV:59 | | 标签：铸铁平台|划线平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/news/2014715102640546.html |
| | TIME:2021-8-10 PV:45 | | 标签：铸铁平板|大理石方箱|大理石平板 | | http://www.btjgc.com/news/201352085327328.html |
| | TIME:2022-3-19 PV:44 | | 标签：研磨平台|划线平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/news/20135171125062.html |
| | TIME:2022-4-12 PV:53 | | 标签：铸铁弯板|铸铁方箱|铸铁V型架 | | http://www.btjgc.com/news/ZTPBPMDWCZPD.html |
| | 平行平尺工作面直线度的检测的介绍如下:
对工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行检验，其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。
将I、II字型平行平尺用等高块支承在距铸铁平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺工作面长度选择适当的桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上；桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1”（或0.005mm/m）的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪（工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪）上读取该位置读数；其最大值与最小值之差即为平行平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。TIME:2022-2-2 PV:44 | | 标签：平行平尺|铸铁直角尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3578.html |
| | 大理石方箱属机械制造或修理用来检验机械另件的不平行度、不垂直度和划线的必要工具；
大理石方箱的用途：检测零部件、工件、机床工作台、导轨和精密工作的平面度、垂直度。我公司生产的花岗石方箱并具有：精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。其材质为济南青，花岗石具有黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高工作面采用刮研或精密磨削工艺，用于测量工件的直线度和垂直度及设备安装。
大理石方箱是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石方箱特别是用于高精度的测量方面。花岗石方箱取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。
大理石方箱经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度高，因此精度保持性好。花岗石方箱在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已。花岗石方箱其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。TIME:2021-11-22 PV:37 | | 标签：大理石方箱|铸铁方箱|磁性方箱 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3583.html |
| | 划线平板（划线平台）修理室的温度很重要，太低或太高都不容易嵌砂，一般温度在20度，一般划线平板在压砂前等温数小时或更长时间，待划线平板变形稳定后，再开始研磨。有的单位压砂房间恒温条件比较差，当划线平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时，平板受热涨冷缩现象的影响，表面产生变形，故等温一段时间。
对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。
划线平板在制造过程中进行取样理化试验、金相分析，考核产品是否达到各项技术指标。划线平板工作面的硬度应为HB170-220,划线平板工作面应采用刮削工艺。划线平板用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。划线平板使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。划线平板用时小心、严防碰撞。划线平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。TIME:2022-4-7 PV:52 | | 标签：划线平板|铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3581.html |
| | TIME:2022-4-4 PV:266 | | 标签：铸铁平板|铸铁平台|检验平板|焊接平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/cpanzhuang.html |
| | 大理石平板物理性能：
大理石平板比重：2970-3070kg/㎡，抗压强度：245-254N/m㎡，线膨胀系数：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%，肖氏硬度：Hs70以上TIME:2022-4-18 PV:2560 | | 标签：花岗石构件|泊头花岗石平台 | | http://www.btjgc.com/DLSPB.html |
| | 购买铆焊平板需注意
铆焊平板、铆焊平台主要用于铆焊工艺的基础平板,规格:100*100—3000*6000,（特殊规格根据客户需求定制.) 一般来说需要的主要是1000*1000的大规格平板,所以选择时一定要注意,因为价格和规格是成正比的.
铆焊平板,铆焊平台主要检定项目:
A、材质及表面硬度.高强度铸铁HT200-300,平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间.
B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差.
C、外观.平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝.
D、平面度.一般会是3级就可以满足需要
E、接触斑点.
F、平面波动量.
G、工作面允许挠度值.
H、表面粗糙度. 按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级.
铆焊平板,焊接平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.TIME:2021-11-23 PV:47 | | 标签：铆焊平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3576.html |
| | 铸铁检验平板用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线。经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度必须人工刮研，以保证平板的几何精度，对已合格的平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，平板的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试平板是违规的操作，有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，要绝对不可以采用。在安装调试后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。TIME:2021-12-19 PV:37 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3575.html |
| | 圆形平板又名圆渠道,圆平板,圆渠道,圆形作业台,适用于各种查验作业,精细丈量用的基准平面.
圆形平板的毛坯查验主要是查验外观标准能否能够到达技能需求,和毛坯有没有内部缺点;圆形平板的机械加工查验主要是查验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平板的制品查验主要是查验圆形平板的平面度和外观及其标准能否能够到达运用需求.TIME:2022-4-17 PV:79 | | 标签：圆形平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3590.html |
| | T型槽平板用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平板规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作）。单围T型槽平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级
T型槽平板的一些介绍：
1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。
5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。TIME:2022-3-13 PV:51 | | 标签：T型槽平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3574.html |
| | 花岗岩的性能与应用
花岗岩结构致密，抗压强度高，吸水率低，表面硬度大，化学稳定性好，耐久性强，但耐火性差。TIME:2022-4-12 PV:1671 | | 标签：花岗岩平台|花岗石平台|大理石平台 | | http://www.btjgc.com/HGYPB.html |
| | 基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平板），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成TIME:2022-4-5 PV:261 | | 标签：基础平板|规格|材质 | | http://www.btjgc.com/201310129547497.html |
| | 为了降低角度平尺的生产成本，使角度平尺的售价可以在竞争中占领市场，99.8%的角度平尺生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于角度平尺来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高角度平尺的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证角度平尺有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。燕角度平尺的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止角度平尺工作表面有小范围的局部畸变，来保证燕角度平尺的使用精度。检查燕角度平尺工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证燕角度平尺的使用寿命。TIME:2022-4-18 PV:291 | | 标签：铸铁平尺|铸铁方尺|铸铁直角尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3616.html |
| | 铸铁平台的基面变换的基本原理是使被测平面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合最小条件判别准则的要求，通过基准平面适当的平移,旋转.获取最小条件原则的平面度误差值。基面变换中,评定基面位置不时地改变,被测面各点高度也随之改变,当各点高度分布状态符合最小条件时,可以找到评定基面方位,确定平面度误差值。这就是基面变换所要达到目标。
被测平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想的平面称为“测量基准”而据以评定平面度误差的理想平面称为“评定基准”，两者一般不重合。而符合最小条件的评定基准只能在测量后可确定其方位，只有找到这个方位才可求得平面度误差值。
铸铁平台基面变换遵循的原则
1、数据增减规律
基面变换以原始数据数值的增减 ，来体现基准平面的平移或旋转。
(1)平面度误差是按最高点与最低点之间的差值来计算的，因此基面平移时对评定结果没有影响，即可以在测量数据上同加或同减某一数值。
(2)由于测量方向始终垂直于测量基准，基面变换后，理想平面或被测表面绕某一轴旋转时，旋转轴两侧各点高度数值的增减量与各点到旋转轴的距离成正比。
2、测量方向不变
基面变换后，虽然基准平面的位置改变了，但被测平面上各点高度的测量方向仍垂直于测量基准，不随评定基准的旋转而改变。这是因为测量基准和评定面之间的夹角很小，由此产生的方法误差属二次误差，可忽略不计。TIME:2022-4-18 PV:260 | | 标签：铸铁平台|钳工平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3618.html |
| | 怎么修复铸铁刮研平板的表面精度：在刮研全过程中，一般都要经历粗刮、细刮、精刮3个阶段。粗刮阶段：粗刮的首要任务应先解决形位误差问题。比如车床溜板燕尾导轨的两端平行度，如不先解决好，留到粗刮好后再解决平行度，不但费工费时而且延误工期。细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。铸铁刮研平板刮研制作完成后，要进行出厂前检验，在恒温室检测合格后才能出厂，我厂各铸铁平板出厂前都会经过严格的检测，质量肯定保证，欢迎广大用户来电咨询。本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2022-2-4 PV:79 | | 标签：铸铁平板|刮研平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3612.html |
| | 灰铁 200 是 铸铁装配平台 的主要的生产材料，原料质量的好坏直接影响到平台产品的质量。铸铁检测平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。铸铁检验工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁装配平台 可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。 本厂承接各种非标铸件，欢迎各界来电咨询！TIME:2022-4-4 PV:186 | | 标签：装配平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3613.html |
| | 铸铁平板铸铁平台各种布线布点方式的评价:各种布线布点方式测量误差列表下表。由于E字型、日字型、日平均三型式有较大测量误差，一般不用；王字型调整不便，也很少采用；米字型、日平差两型式经基面变换可以得到相同准确度的平面度值，因此我国平面度检测标准和平板检定堆积都规定了这两种布线布点型式，相比之下，网格型有测量方便的优点，特别适宜大平板平面度测量，但平差需要一定的计算技术且计算敏琐，不易于掌握应用。而米字型布点虽计算较繁，但易掌握应用。
由于测点测量误差是直接用测点坐标值中最大值作为平面度测量的极限误差，如果将坐标值按最小包容 区域评定处理，测量极限误差就不仅与测点测量误差有关，还与所用评定基面及极值点所处位置有关。通过误差分析得知：由网格型布点经过平差处理和基面变换可以得到与用米定型布点经过对角线法求得原始数据和基面变换后相同的测量值。TIME:2022-3-22 PV:166 | | 标签：划线平台|装配平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3565.html |
| | 根据行业不同专用平尺主要分为重工业和轻工业两种,重工业专用平尺多采用铸铁,铸钢材质,轻工业专用平尺多采用镁铝、合金钢、不锈钢等材质.具体外形和型号均可根据实际需求进行设计.
轻工纺织业专用平尺:
镁铝合金轻型平尺用途:纺织机械的安装、平车、检修、测量.
镁铝合金轻型平尺重量轻:1条3米长的平尺只有9kg.
镁铝合金轻型平尺使用方便:1条6米的平尺,工作人员可轻松移动测量.
镁铝合金轻型平尺不易变形:一般钢材材质的曲服点是30kg/mm2,一般铸铁件的曲服点38kg/mm2,此材质的曲服点达到 110kg/mm2,抗弯曲指标远远超出了其它材质.
镁铝合金轻型平尺容易保管:悬挂、平放均可,不会因长期平放影响其直线度、平行度.
镁铝合金轻型平尺不易生锈:使用期间不用涂油,长期不使用,存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可.
平尺说明
平尺包括桥型平尺、工字形平尺、矩型平尺、角度平尺及专用机床导轨平尺,用于工作台的精度检查,几何精度测量,精密部件的测量,刮研工艺加工等,是精密测量中基准工具.平尺按JB/T7977-99标准制造,材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工艺,用于测量工件的直线度和平面度及设备安装.使用温度（20±5）℃.
平尺规格:500*40750*451000*501200*601500*652000*803000*80
工字尺又称为平形平尺,是机床精度检查,和刮研的必需测量工具,可作为导轨的刮研和测量基准用,系属于精密测量工具之类.平尺用途:检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工.TIME:2022-4-14 PV:163 | | 标签：镁铝合金轻型平尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3553.html |
| | 划线平台按其结构分为筋板式和箱体式，岩石划线平台分为凸缘式和无凸缘式。
划线平台精度高于所有的焊接平台和铆焊平台，想要在一件铸铁平台上既要进行焊接又要进行划线的客户请注意，这样是肯定不行的，因为焊接工作肯定会影响到划线平台的精度，这种做法不但不能节省成本，而且会严重影响生产出的产品质量。平台的规格不同，精度的公差也就不同，平台越大公差相应的会有所增加。
1,粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。对每个点只刮一次不刮第二次。刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方（25mm×25mm）达到4～6点时，表面粗糙度达到Ra2.5～Ra3.2时即告粗刮阶段中止。
2,精刮阶段：精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。精刮要磨好平面刮刀，要锋利，落刀要稳要轻，特别要避免刀角划伤表面，精刮刀迹宽5～７mm，甚至更窄更短，视刮削平面大小而变化。刀迹建议采用左扭转法或右扭转法，刮削时用力宜小，刮花则例外。当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其平板平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra１.６。
3,细刮阶段：细刮在粗刮基础上进行。细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度（平面度达到0.01mm/500mm2）、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同时还要兼顾到形位误差。细刮的刀迹宽为6～8mm ，长10～12mm，刀迹建议采用直推加扭转法，正“6”块反“6”块刀迹较好，当任意刮方达到10～12点时细刮阶段即告中止。划线平台的检验标准:用涂色法检验。
划线平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。TIME:2022-3-12 PV:33 | | 标签：划线平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3495.html |
| | 铝型材检验平台的特点
1，上面为平面，人工铲刮上表面的平面度。
2，规格：500*6000，600*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）
3，精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
4，材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铝型材铸铁平台有时和流水线配套使用，不可缺少的会遭受冲击力，配套使用的架子一定要稳固，而且平台的面厚也要加强。
铝型材检验平台:承重虽然不是很大，但是平台由于其特殊的形状，所以高度应该保持在300或者300以上，面板的厚度保持在50为宜，这样平台就能比较好的保持精度，
T型槽平台的特点
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台T平面度级别
T型槽平台的平面度可分为：
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
T型槽平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别TIME:2021-11-23 PV:55 | | 标签：T型槽平台|铝型材检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3502.html |
| | 检验铸铁平尺工作面的直线度
将I、II字型平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准承标记处，根据平尺工作面的长度选择适当的桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）；然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上；桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至别一端，每移动一个跨距从分度值为1“（或0.005mm/m）的自准直仪或分度值为0.001mm/m的电子水平仪（工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪）上读取该位置读数；其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差，工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
对工作面宽度大于60mm的平尺，应按坪面度要求进行检验，其平面度公差值应不于规定的直线度公差值。TIME:2022-4-3 PV:43 | | 标签：铸铁平尺|铸铁方尺 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3523.html |
| | 桥板是实现节距法检定平板平面度的必要工具。只有通过桥板与实测表面相接触，才能借助水平仪测出被测截面相邻两点连线对测量基准的倾斜角换算为线性偏差值，计算得到被测面的平面度误差值。
桥板结构设计的合理性与桥板使用的正确性是影响节距法测量精度的因素之一。
1. 桥板的结构设计
表征桥板精度参数的是桥板两端支承面间的距离，即跨距。影响跨呓准确度的关键是桥板结构设计的合理性。桥板的结构设计包括桥板工作面及两支承面的平面度，平行度，桥板结构尺寸及两支承面与被测面的接触形式。
2. 桥板的正确使用
桥板的正确使用是提高被测面平直度误差测量准确度的重要条件。
首先要确定桥板类型
桥板的结构尺寸和技术要求，应能保证平板检定有较高的准确度。通常按平板材质，精度，级别选用用桥板类型，一般高精度钢制或岩石平板选用三点支承式桥板，中等精度平板选用线式桥板，低精度平板可选用面式桥板。
注意，桥板支承面为50*10mm大小面积为宜，过大过小将带来较大误差。当选用点式桥板测量刮制平板时，应在测点处加垫平行垫铁。TIME:2022-2-26 PV:48 | | 标签：合金桥板|桥板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3525.html |
| | 产品名称：钳工平板，研磨平板，划线平台，测量平板，校管平台，检验平台，基础平台，铸铁平板
铆焊平板（铆焊平台）的材料一般为高强度铸铁HT200-250，工作表面硬度为HB160—210。铆焊平板（铆焊平台）在经过人工退火600度----700度和自然时效2---3年后精度稳定，耐磨性能好。
铆焊平板（铆焊平台）设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计，按国家GB4986-85标准制造，铆焊平板（铆焊平台）度等级有00、0、1、2、3、级及精刨。
铸铁铆焊平台上面有孔，工作面为平面或T型槽。用来进行工件的焊接工艺
材质：高强度铸铁HT200-300
规格：100*100-3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作）。
精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。
专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。TIME:2022-4-9 PV:49 | | 标签：铆焊平台|铸铁平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3540.html |
| | 基础平板的质检
基础平板工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um.基础平板的质检：
1.基础平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2.基础平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3.在基础平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4.根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5.基础平板工作面应采用刮削工艺，对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
6.基础平板工作面的硬度应为HB 170-220。
7.基础平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
8.基础平板应经过稳定性处理和去磁。基础平板平面度：可分实验室级（Reference）、校验级（Master）、工具室级（Working）三级TIME:2021-12-18 PV:41 | | 标签：基础平板|基础平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3534.html |
| | 铸铁平板压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板？采用那种压砂方法？选用什麽规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB （130～250）之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，耐磨性不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。从我二十来年的工作经验看，采用硬度在HB（180～210）的平板，既压砂容易，耐用，又适用于高精度的精密研磨，特别适用于量块修理。
研磨方法:平板的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好。TIME:2022-3-30 PV:42 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3554.html |
| | 铸铁平台铸件表面质量指标可分为以下几种：
1.铸铁平台轮廓清晰度（指凸台、窗孔、脐子等结构单元的轮 廓清晰程度）一般用肉眼评定。提高铸铁平台铸件表面质量的指导思想：提高认识、建立标准、采取相应的工艺措施。
2.铸铁平台铸件的外形尺寸精度。铸件几何尺寸公差范围和偏差范围；最有代表性的壁厚和筋厚的 公差范围和偏差范围；需机械加工的各平面、曲面和孔的基本尺寸。
3.表面凹凸度（例如飞边 、包砂、流纹、缩孔、突起等）。
4.表面清洁度（主要指非加工表面的粘砂、包砂、残留型芯 、涂料、锈蚀等表面污染程度）用无污染表面积与整个表面积之百分比来衡量。
5.铸铁平台平面度偏差 。
6.表面粗糙度（衡量非加表面）。TIME:2022-4-17 PV:36 | | 标签：铸铁平台|检验平台 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3558.html |
| | 目前国内外大都采用节距法来检定铸铁平板工作面的平面度。这种方法实际上是以铸铁平板（铸铁平台）工作面上个别点检定的数据计算值作为整块铸铁平板（铸铁平台）的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制，不可能对铸铁平板工作面做完整的检定，仍有局部位置(在大型铸铁平板上为局部面积)未检定，也就无法对平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。 三面互研法，不仅是平板传统的加工方法，而且也是铸铁平板（铸铁平台）常用的检验方法。在铸铁平板（铸铁平台）的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮制技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使铸铁平板（铸铁平台）产生局部误差。铸铁平板在翻转互研过程中，变形是无法完全避免的。当用小平板或宽面平尺作为合研检具时．平板、平尺尺寸过小，就会使施力不稳定、不均匀，使表面不平整；平板、平尺尺寸过大，则会使平板变形。 考虑到使用中铸铁平板(铸铁平台)的局部磨损及修后平板的不均匀性，局部误差的控制更有必要。欢迎才新老客户来人或来电恰谈TIME:2022-4-17 PV:67 | | 标签：铸铁平板|检验平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3477.html |
| | 检验平板平面度的检验：检验平板的平面度的检验，和以前的标准有了不一样的概念，使用中不再一味的追求测量平台的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和测量平台的规格不断的增大，所以工件对测量平台的要求也在发生变化，检验平板的接触点的多少和检验平板的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求测量平台接触点了。
检验平板的技术参数主要包括：检验平板的承载、检验平板的长宽高、检验平板的表面精度、检验平板的重量、检验平板的材质要求等等。
检验平板用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，测量平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。测量平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可缺少的工作台，测量平台也可以做机械试验台等。TIME:2022-3-9 PV:64 | | 标签：检验平板|铸铁平板 | | http://www.btjgc.com/CaiGou/3498.html |
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