支架|砂轮平衡支架|铸铁平台支架-支架-精固诚量具

砂轮平衡支架是一种非常重要的产品

砂轮平衡支架产品是磨床加工必备的产品，砂轮的静平衡是磨床加工的必备产品，它的质量的好坏直接关系到磨床加工出产品的精度，所以说，砂轮平衡支架是一种非常重要的产品。我公司砂轮平衡支架的主体部分采用铸铁件铸造而成，两个平衡轴采用45#钢淬火加工而成，两个平衡轴镶嵌在支架的两个V型槽内，V型槽精度采用刮研工艺，保证精度符合国家0级精度要求。我们在选购砂轮平衡支架的时候一定要多看多比较，选购好的产品，这样才不至于自己花冤枉钱，才能使自己的合法权益的得到有效的保障，这样也是非常重要的。TIME:2023-2-17 PV:63

标签：砂轮平衡支架

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砂轮平衡支架的使用方法

砂轮平衡支架的使用：将砂轮装在平衡心轴上，然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨上，砂轮会作来回摆动，直至摆动停止。平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。如果砂轮不平衡，则其较重部分总是转到下面，这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查，有裂纹的砂轮绝对禁止使用。安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1mm的弹性垫板：两法兰的直径必须相等，其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙，以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。砂轮的修整：在磨削过程中砂轮的磨粒在摩擦、挤压作用下，它的棱角逐渐磨圆变钝，或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮表面堵塞，最后使砂轮丧失切削能力。这时，砂轮与工件之间会产生打滑现象，并可能引起振动和出现噪音，使磨削效率下降，表面粗糙度变差。同时由于磨削力及磨削热的增加，会引起工件变形和影响磨削精度，严重时还会使磨削表面出现烧伤和细小裂纹。此外，由于砂轮硬度的不均匀及磨粒工作条件的不同，使砂轮工作表面磨损不均匀，各部位磨粒脱落多少不等，致使砂轮丧失外形精度，影响工件表面的形状精度及粗糙度。凡遇到上述情况，砂轮就必须进行修整，切去表面上一层磨料，使砂轮表面重新露出光整锋利磨粒，以恢复砂轮的切削能力与外形精度。砂轮平衡支架是磨床必须配备的附件，用它可以静平衡砂轮，以达到正确使用砂轮的目的，加水平仪还可以检测精密工件的静平衡。砂轮平衡支架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。TIME:2023-3-4 PV:108

标签：砂轮平衡支架|铸铁平台

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方钢支架

支架还包括各种医学器械的支架，上调心支架，下调心支架等。可根据客户特殊要求加工制作。TIME:2023-3-3 PV:745

标签：方钢支架|平板支架|铸铁支架

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平板支架

平台支架可用于花岗石平板、铸铁平板等工作台的支架，支架底部有调整脚，可以调整平板平台的水平，进而使平板保持水平，使工作更精确TIME:2023-3-2 PV:1675

标签：铸铁平板

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柜式支架

我公司生产的柜式支架和各种支架采用方钢制造，由三个主支点、两个辅助支点支撑，适用于支撑各种仪器，经济实用柜式支架的规格可根据仪器的大小选择。TIME:2023-2-27 PV:316

标签：平板支架

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砂轮平衡支架的检查规程

砂轮平衡检验是检查帮轮组织均匀性和几何形状正确性的手段之一是保证用户磨削质量的关键。因此，检查员应集中精力，严格按标准进行检查，其操作方法按本规程执行。一、平衡检查的范围：按GB2492—84的规定，下列型号的砂轮应进行平衡检查：钹形砂轮和直径为150mm及更大且重量在0.2kg以上的陶瓷、树脂及橡胶结合剂普通砂轮。筒形砂轮、筒形带槽、磨砖砂轮、螺栓紧固平行砂轮、孔槽砂轮、杯形、碗形、无心磨导轮和磨轴承球基面砂轮不作平衡检查。二、检测工具及检查设备：轴辊式平衡器、平衡心轴、平衡砝码、水平仪，ф200平衡盘和扳手。三、平衡器和平衡轴的要求及调整方法：所有平衡器钢轴和平衡心轴应符合标准规定。平衡器上两根钢轴直径应相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；两根钢轴应保持平行，使用前必须用水平仪校正、调整，使两根轴辊处于水平状态并处于同一平面上；检验用的平衡心轴表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并应预先经过平衡，若不平衡，用调整平衡块进行调整。平衡器每半年应检定一次其灵敏度，用D32平衡轴和ф200平衡盘检测静平衡系统的最大剩余不平衡量，其值应不大于160g·mm，同时平衡器应每年由机械部第四计量测试中心站或其委托机构检定一次并开具检定合格证书。TIME:2023-2-28 PV:65

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花岗石支架

天然花岗石支柱配垫铁或调正脚，三个主支撑，两个辅助，每组5只。TIME:2023-2-28 PV:328

标签：岩石支架|大理石平台|花岗石方箱

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花岗石平板支架的结构

花岗石平板的支架是用三个主支点支撑，其他两个支点辅助，材质为方钢，适用铸铁平板、花岗石平板等，一般包括铸铁平板或者花岗石平板的高度为900mm，便于平板的使用和调整，减轻工作者劳动强度，依据平板的规格制作;平板调整脚有铸铁和花岗石两种，三个主支撑，两个辅助，一般每组5只。　可用于花岗石平板，铸铁平板等工作台的支架，支架底部有调整脚，可以调整平板平台的水平，进而使平板保持水平，使工作更精确。产品规格可根据平板平台的大小选择。TIME:2023-3-2 PV:40

标签：花岗石平板|大理石平板

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花岗石平板支架的优点

花岗石平板支架的一个主要的支撑方式就是用支架进行支撑。花岗石平板支架可用于花岗石平板等工作台的支架，支架底部有调整脚，可以调整平板平台的水平，进而使平板保持水平，使工作更精确。产品规格可根据平板平台的大小选择。花岗石平板支架具有不变形硬度高耐磨性强，抗磨蚀耐高温，而且物理性稳定组织缜密受撞击晶粒脱落表面不起毛边不影响其平面精度。　花岗石平板支架的使用是对花岗石平板的一种辅助，同时也是一种保护，可以更好的让花岗石平板发挥它的优点。做为花岗石平台的辅助工具，花岗石平台的支架的地位是相当大的，它可以保证花岗石平板的平稳度。　花岗石平板支架主要用于三个主支点支撑,其他两个支点辅助。可用于花岗石平板，铸铁平板等工作台的支架，支架底部有调整脚，可以调整平板平台的水平，进而使平板保持水平，使工作更精确。产品规格可根据平板平台的大小选择。由于支架的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。为了防止平台发生永久变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。TIME:2023-3-1 PV:58

标签：花岗石平板|大理石平板

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铸铁平台材质特性

TIME:2023-2-26 PV:85

标签：大理石平台|铸铁弯板|大理石方尺

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防震垫铁的特点和使用

TIME:2023-2-24 PV:72

标签：铸铁平台|落地镗工作台|三座标工作台|圆形平台

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铸铁平台注意条件

TIME:2023-2-3 PV:252

标签：大理石平台|偏摆仪|磁性方箱|磁性V型架

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我国铸造行业开始复苏

TIME:2023-3-1 PV:64

标签：T型槽平台|V型架|水平仪

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校正铸铁平板

TIME:2023-3-2 PV:66

标签：铸铁方箱|铸铁弯板|偏摆仪

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铸铁平板检定前的准备工件及步骤

TIME:2023-3-4 PV:69

标签：大理石平台|大理石方箱|铸铁弯板

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选购垫铁要按需选购

TIME:2023-3-5 PV:70

标签：大理石平台|铸铁平台|铸铁弯板

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装配平板为何要拼接使用?

很多客户在采购装配平板时需要的规格很大，有十几米甚至几十米的长度与宽度的要求，生产厂家考虑到加工以及运输时的限制，建议客户采用多台平板拼接成所需规格。装配平板在生产中考虑到加工和运输一般最大规格做成3000*6000,有的用户要检测大型工件时单件装配平板无法满足要求,这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接,形成一块更大的组合对接装配平板再对大型工件进行检验,划线,装配,焊接等工作. 对接装配平板在加工中就得注意加工平板四周时对接处要找好垂直度,以免对接时平板出现对接不齐的情况. 对接装配平板单件精度在经过调整后对接精度不变,对接后的装配平板仍然保持单件装配平板精度,相邻两件对接平板放置调整垫铁的支撑物可以使用同一件,对接装配平板支撑物一般使用长方形铸铁支架或铸铁方筒.对接铸铁平板宽度超过2000MM的装配平板调整方法使用地锚器.TIME:2023-2-23 PV:49

标签：装配平台

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铸铁平台设置支撑点与精度的影响

铸铁平板上设置主支撑点和辅助支撑点，其重要因素是用来保持平板的精确度。在使用和加工中，主支撑点和辅助支撑点的设置对铸铁平板的精度有相对的影响。什么是主支撑点、辅助支撑点呢，下面就由河北精固诚量具为您详细介绍：主支撑点是指铸铁平板在加工、检验和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系静止状态。辅助支撑点是指平板在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。目前国内众多厂家生产的铸铁平板都是六点支承，由于该平板钢度不够及过定位支承，很难在几何学上得到相应的稳定。而铸铁平板生产、检验、使用时由于支架变形或其他原因，使支承点位置有变化的可能。所以将会造成平板不定变形，很难保证平板生产、检验、使用时工作面准确度的一致性。铸铁平板由于承受过大载荷，可能发生倾斜翻倒的现象。故河铸将铸铁平板上设置辅助支撑点，从而增加平板刚性，防止平板因重心偏移发生倾覆，因负载过大产生有害变形等因素，有助于确保平板使用精度。河北精固诚量具设备专业生产铸铁平台、机床铸件、大理石平台等，得到了广大客户的认可及好评，河北精固诚量具机械设备秉持用质量说话,用信誉铺路,用科技强企!质量是企业的文化，也是企业的生命！TIME:2023-2-10 PV:42

标签：铸铁平台|铸铁平板

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铸铁平台专用千斤顶

铸铁平台专用千斤顶有镀铬千斤顶与刷漆千斤顶两种，产品分别为钢件和铸铁件，按JB3411.58-99标准制造，用于检验零部件时的支撑。规格有50*50、75*75、100*100三种。50*50的千斤顶高度是50外径是50，75*75的千斤顶高度是75外径是75，100*100的千斤顶高度是100外径是100，在安装铸铁平台的时候可以把千斤顶安放在平台支架与铸铁平台的中间位置，起着调平的作用。TIME:2023-2-27 PV:62

标签：铸铁平台|千斤顶

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铸铁方箱精度几级产品是怎么确定的

铸铁方箱精度，关于刮制方箱除检定平面度外，还要用涂色法检定触摸斑驳。在边长为25mm恣意正方形内斑驳数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。铸铁方箱用途：首要用于零部件的平行度、笔直度等的查验和划线。方箱是用铸铁或钢材制成的详细6个作业面的空腔正方体，其间一个作业面上有V型槽。铸铁方箱需求：铸铁方箱各作业面不能有锈迹、划痕、裂纹、洼陷以及影响计量性能的其他缺点。非作业面应清砂涂漆，棱边倒角。在测得的各个方位的直线中差错方向共同时取其最大值，当差错方向不同时取其最大正差与最大负差绝对值之和，为该受检面平面的平面度。在方箱内壁应有标牌，并标有规范尺度，等级出厂编号、制作厂称号。作为工业生产车间里钳工做立体划线的东西；也能够检查机械零件的平行度和笔直度；也可做作业台运用。还可根据需要上面带支架，用于查验或划精细工件的恣意视点线。适用于丈量和刻符号的固定器。铸铁方箱的原料：选用优质灰铸铁HT200-250，按JB/T3411.56-99规范制作。铸铁查验方箱经过两次人工退火处置，彻底去掉内应力，铸件构造安稳，不易变形。关于边长为315mm及以下的方箱，检定时在方箱被检面的两头各放置1mm的量块，把刀口形直尺放在量块作业面上，然后在其各被检核处用量块试塞，当量块组刚刚塞入时的尺度与两头量块尺度之差为该被检核对两头之间的偏差。这一检定还应在方箱作业面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。TIME:2023-3-2 PV:150

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铸铁平台精度有哪些保障

铸铁平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。二、材质要求：高强度铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。三、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。四、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。五、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。六、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。七、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。八、运输要求：在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。九、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。十、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。十一、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。TIME:2023-2-3 PV:64

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钳工平台的检收检测方式

钳工平台的检收检测方式：用水平仪检定时，钳工平台本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板．其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使铸铁平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。TIME:2023-2-22 PV:285

标签：钳工平台|铸铁平台

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齿轮跳动检查仪知识分解

齿轮跳动检查仪工作原理:齿圈的径向跳动Fr为测头相对于齿轮轴线的最大变动量。为此，齿圈径向跳动的检查是具有原始齿条齿形的测量头进行，检查时，将被齿轮固定在仪器两顶针间，把具有原始齿条齿形的测量头依次插入齿轮的齿间内，在齿轮转一圈范围内，测头相对于齿轮轴线有最大变动量即为Fr。 YTC300型号被测齿轮摸数范围：1～6被测工件最大直径300mm两顶尖间最大距离418mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001．　 YTC150型号被测齿轮摸数范围：0.3~2mm被测工件最大直径150mm两顶尖间最大距离190mm测量支架转动范围+90指示值分度值0.001. 齿轮跳动检查仪主要用于齿轮加工现场或车间检查站测量圆柱齿轮或圆锥齿轮的径向跳动误差，△Fr同时也可以用于测量回转类零件的径向跳动误差。导轨面采用磨削后刮研工艺，精度高，美观耐用河北精固诚量具制造有限公司位于天津以南的泊头市，泊头市自古以来在国内享有“铸造之乡”之美誉。具有历史悠久，技术先进，管理完善，生产发达的铸造行业。我们的产品则发展了这一优势，在积累了多年设计、制造平直量具的基础上，采用了新结构，新技术，新工艺和优质的铸造材料加工铸铁平板等各种量具，我们的产品具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损。使用寿命长等特点。　　我们具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。我们的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产），近5年来我们的产品合格率一直在99.8%以上，2003年上半年的出厂合格率更达到了100%。TIME:2023-2-28 PV:55

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划线平板、划线平台的调整与放置

我们对于划线平板、划线平台的放置与调整，必须是深刻了解且能做到的。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至水平，使划线平板、划线平台的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板。其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，划线平板,划线平台的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：我们常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。TIME:2023-2-21 PV:43

标签：铸铁平台|划线平台

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测量平尺直线度的方法

测量平尺直线度的方法平尺直线度误差测得值常用节距法得到。所谓节距法就是使用测量桥板将被测平尺工作面进行分锻测量的一种方法。节距法可做直节测量和间接测量。 1.直接测量法直接测量法是直接测出被测实际线至测量基准的线值距离。常用方法有间隙法和指示器法两种。通过刀口形直尺或标准平尺的理想直线与被测平尺间的最大间隙来确定直线度误差值大小的方法叫间隙法。将千分表支架沿标准平尺表面的理想直线滑动，用千分表测头测出被测平尺表面各点相对于理想直线的变动量的方法叫指示器法。在上述两种方法中，间隙法体现了贴切原则，因为测量时的测量基准就是评定直线度误差值时的评定基准。指示器法只提供测量基准，为了得出直线度误差，还要按定义进行必要的评定。 2.间接测量法间接测量法是使用测量微小角度的量仪，测出被测平尺工作面各部分相对于自然水平面或某一固定光轴的倾角，再根据该部分的长度将角值偏差换算为线直偏差，求得平尺工作面直线度误差。常用的方法有水平仪法和自准直仪法两种。这两种方法都只能提供测量基准。测量基准相对于实际线的方位随测量时调整的状态不同而异，并且在测量结果取得之前，不能事先判断出他们的方位是否与评定基准应用的方位相一致，因而在测量过程完成以后，必须按定义再进行评定这一过程。 1）水平仪法用水平仪测量时，是以自然水平面作为测量基准。根据液体中气泡总是向高处移动的原理，由水平仪中气泡移动的格数，来表示水平仪倾斜的程度，从而得到个测点的读数，获得直线度误差值。 2）自准直仪法用自准直仪测量时，是以一束光线作为测量基准。仪器由自准直仪和反射镜两部分组成。自准直仪置于被测平尺之外的基座上，将反射镜安放在跨距适当的桥板上，并将桥板置于被测平尺工作面上，利用光线反射作用原理，由自准直仪发出一束平行光，投射到反射镜上，若反射镜与这束平行光垂直，则反射光线沿原光路回来，否则偏离原光路回来。TIME:2023-3-1 PV:63

标签：铸铁直角尺|铸铁平尺

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怎么样调整焊接平台的水平

一些小型的焊接平台会使用支架进行支撑，这种方式也需要对焊接平台进行调整水平，调整支架的调整螺丝就可以，具体的操作方法： 1T型槽检测平板需要用合像水平仪或框式水平仪调试 2把水平仪放在焊接平台不同的位置检测，读出数据，经过计算看是否合格，如果不行的话按照上述的方法继续进行调整。把水平仪放在平台上面，如果水泡在左面则说明左面高，水泡在右面则说明右边高。水泡在中心，则说明T型槽检测平板是水平的，已调整好。 T型槽检测平板安装问题咨询 3把T型槽检测平板平稳的吊装到T型槽检测平板支架上面，放好。 4T型槽焊接平台支架下面的调整脚，是用来调整T型槽检测平板支架的水平 5支架上面支撑焊接板的螺栓是用来调整T型槽检测平板的水平TIME:2023-2-28 PV:82

标签：焊接平台|铸铁平台

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铸铁平板的表面强度如何测试？

铸铁平板钢度测试，装置由下列部分组成：一）、比较仪，常用扭簧比较仪，它安装在横梁中部；二）、砝码（载荷）；三）、砝码支座，它安置在平板工作面中央，与横梁不应有任何连接；四）、—横梁，沿平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性；五）、—垫块，用来支架横梁；六）、—平板。铸铁平板测试方法是在被测平板工作面上装好测试装置，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相接触（为测量准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块），并记下读数。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的绝对值，即为该平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是否恢复到空载时的读数，若未能复原，则应分析其原因并重新测试。TIME:2023-2-22 PV:51

标签：铸铁平板|装配平板

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划线平板加工制定工艺路线的原则

铸铁划线平板机械加工工艺流程的制定，一般可分为两个步骤。首先是制定铸铁划线平板加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。铸铁平板工艺路线的制定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个工作面的加工方法，确定各个工作面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。铸铁划线平板制定工艺路线的一般原则如下。 1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。 2、划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 3、先孔后面对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。 4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。 (1)、为了保证铸铁划线平板的加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。 (3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，划线平台如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序（精磨）。TIME:2023-3-2 PV:50

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划线平台的放置与调整

划线平台放置或调整不正确会直接影响到测量精度，所以铸铁平板应正确的调整和放置。下面介绍一下铸铁平板的放置与调整。检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。　　对于检定人员在特大划线平台上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响.TIME:2023-2-27 PV:70

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如何用框式水平仪调整大理石平台

首先找到花岗石平板四个支承点高度，使平板的负荷均匀分布于各支点上，用框式水平仪将平板调整平。大的大理石平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与大理石平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。TIME:2023-2-23 PV:108

标签：框式水平仪|大理石平台

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量具平板的用途及种类

平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。外形如图所示。这一定义表明了平板的性质、功能和用途。平板是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此它是形位误差测量器具。平板命名的同时指出了具体用途——用于工件检测或划线。较大规格的夹板，安装在专用支架上时，统称为平台。量具平板的种类按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板、大理石平板、花岗石平板。按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。培养平板（cultureplate）是被用于获得微生物纯培养的最常用的固体培养基形式，它是冷却凝固后的固体培养基在无菌培养皿中形成的培养基固体平面，常被简称为平板（plate）。TIME:2023-3-4 PV:55

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铸铁平台平板的支承位置与支承方式

铸铁平台平板的支承位置与支承方式为了使铸铁平板保持由于自重而产生的挠度小，铸铁平板和岩石平板国家标准推荐使用所示支承位置。两个支点应在离开边缘0.22a与0.22b，第三点为0.22a与0.5b 位置配置。之所以这样配置是考虑平板通常是在正常安放条件下完成制作的，由自重而产生的挠度不会影响平板精度，因此支承点设置在离边缘较近的地方，基本上减少了平板倾覆危险性。有的平板采用四点支承，这种平板在制造(铲刮或研磨)或使用中，必然是一时支承在这三点上(这三点支承硬一些)，一时又支承在另三点上(另三点支承硬一些)，使平板受力点处于不定状态，而平板并非绝对刚体，会使工作面产生微量变形，使平板平面度值变动无常，以致超差。　　一般厂家生产的大平板都是六点支承。由于平板刚度不够及过定位支承，难以得到几何学上的稳定，在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。这是因为平板主支承点可能是1、4、3，也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。所有这些支承都使平板处于不定的变形状态中，必然引起平板平面度值的变化，难以保持平板准确度的稳定性。制造厂家如以1、4、3为主要支承点，则6点处将下垂（弹性变形所致），在此受力不均状态下刮制出来的平板交用户使用时，有可能是以1、4、6这主要支承点，则6点必然比其他各点偏高，达不到平板出厂时的准确度。如果2、5也是主承点，将会加大平板不定变形机会，很难保证平板生产、检定、使用时工作面准确度的一致性。铸铁平板在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。辅助支点是指平板在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响平板准确度保持性的重要因素。TIME:2023-2-17 PV:65

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铸铁平板的相关名称和术语

不带支架的铸铁平台有的客户叫做铸铁平板，而带支架的叫做铸铁平台，其实这都是一种产品，只是叫法不同。平板：用于工件检验或划线的性能稳定、精度可靠的平面基准器具。平台：较大规格的平板，安装在专用支架上时，统称为平台。工作面：平板上用于工件检验或划线的基准平面。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。主支点：平板在加工、检定和使用与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。此时的支撑力系是静定状态。辅助支点：平板在使用时，为了防止因负载重心的偏移而发生倾覆或负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。精度：是指铸铁平板工作面的精度，用涂色法检验，一般0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。TIME:2023-3-3 PV:51

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铸铁工作台的用途

铸铁工作台是用于工件检测或划线的平面基准器具。这一定义表明了平板的性质、功能和用途。铸铁工作台是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。铸铁工作台工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此它是形位误差测量器具。铸铁工作台命名的同时指出了具体用途——用于工件检测或划线。较大规格的夹板，安装在专用支架上时，统称为平台。TIME:2023-3-3 PV:57

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