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提高铸铁平台精度的办法
铸铁平台变形的原因和修复平台最大的规格就是 3000*4000 的铸铁平台,随着时间的变迁和设备的升级到如今泊头市精固诚量具机械设备公司生产的最大的铸铁平台可达5000*10000,而且精度也由原来的人工刮研改变成由数控龙门铣床完成,但是高精度的产品还是需要人工刮研才能达到。为什么数控加工的精度会低于人工刮研的精度呢?数控机床可以达到的精度最高也就是每米误差 0.01mm ,要是想铸铁平板在这个基础上再次提高就必须使用人工刮研才能达到,因为铸铁平台的精度都是比较小的,会在吊运时造成铸铁平台的变形,所以如果需要高精度的铸铁平台那就必须使用人工刮研才能达到而且是到达现场刮研形成。   高精度的铸铁平台必须在使用六个月后进行一次调校和保养,日常使用时也要注意保养,例如保持台面的清洁,不要乱砸和重型的冲击。TIME:2016-11-30 PV:3
标签:铸铁平台|铸铁平台精度
http://www.btjgc.com/CaiGou/3234.html
铸铁平台精度保障
TIME:2017-5-24 PV:9
标签:铸铁平台|检验平台|划线平台
http://www.btjgc.com/CaiGou/2013122784748505.html
铸铁平台精度有哪些保障
铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件: 一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。 二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。 三、 自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。 四、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。 五、 铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。 六、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。 七、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。 八、运输要求:在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。 九、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。 十、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。 十一、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。TIME:2017-9-26 PV:3
标签:铸铁平台|铸铁平板
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使铸铁平台精度减小平台不变形量的方法
为了提高铸铁平台或铸铁平板精度,减小在使用过程中铸铁平台的变形,我们采取以下方法来生产。TIME:2017-7-12 PV:15
标签:铸铁平台|大理石平台|检验平台|划线平台
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铸铁平台
铸铁平台又称铸铁平板,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等TIME:2017-9-23 PV:110
标签:铸铁平台|厚度|精度
http://www.btjgc.com/2013101193715184.html
铸铁平台
铁铸平台适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。TIME:2017-9-23 PV:311
标签:铸铁平板|检验平台|划线平台
http://www.btjgc.com/20122131530889.html
检验平板
TIME:2017-9-16 PV:283
标签:检验平板|精度|材料
http://www.btjgc.com/20131011143113887.html
铸铁平板/铸铁平台的工艺流程
TIME:2017-7-10 PV:209
标签:铸铁平板|铸铁平台|检验平板|焊接平台
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