注意|检验平板的注意事项|铸铁平台使用时的注意事项|钳工平台的使用方法及注意事项-注意-精固诚量具

购买铆焊平板需注意　　铆焊平板、铆焊平台主要用于铆焊工艺的基础平板,规格:100*100—3000*6000,（特殊规格根据客户需求定制.) 一般来说需要的主要是1000*1000的大规格平板,所以选择时一定要注意,因为价格和规格是成正比的. 铆焊平板,铆焊平台主要检定项目: 　　A、材质及表面硬度.高强度铸铁HT200-300,平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间. 　　B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差. 　　C、外观.平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷. 平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝. 　　D、平面度.一般会是3级就可以满足需要　　E、接触斑点. 　　F、平面波动量. 　　G、工作面允许挠度值. 　　H、表面粗糙度. 按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级. 　　铆焊平板,焊接平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具.TIME:2017-5-23 PV:9

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铸铁平板的保养应注意以下几点

1.为了防止铸铁平板发生有害的变形，在安装铸铁平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。 2.为了防止铸铁平板发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁平板上。 3.使用完毕，要及时擦净铸铁平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。 4.最好用木板制作的一个专用罩，不用铸铁平板时，用罩子将铸铁平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。 5.铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。TIME:2016-11-30 PV:6

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采购铸铁方箱时的注意事项

在采购铸铁方箱的时候，有很多采购人员开口就问“你们的铸铁方箱多少钱？”这个问题任何厂家都很难解答。因为方箱的规格不同，精度不同，价格也各不相同。所以用户在采购铸铁方箱的时候一定要清楚自己所需要的产品规格、精度，做什么用。以便跟厂家进行沟通。铸铁方箱的基本要求：方箱各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。采购铸铁方箱的时候我们需注意：1.要看生产厂家的专业性2.看厂家选用的材质以及技术（如铸铁方箱表面处理需要人工纯手工刮研）3.一定要按国家标准精度验收，要有相关合格证书。4.选择有质保期有完善的售后服务的公司。5.看其它用户对此厂家的评价。最重要的是我们采购的时候不能一味的图便宜，要知道一分价钱，一分货是永久不变的真理。现在有些企业为了降低成本，提高利润，使用劣质材料进行生产，这种以次充好的情况屡见不鲜。我们采购的时候一定要货比三家，做到万无一失。TIME:2017-9-3 PV:10

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花岗岩平台成产中的技术注意事项

花岗石平台的生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项： 1.花岗石平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。 2.花岗石平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。 3. 花岗石平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值按国家的规定。 4. 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。 5. 花岗岩平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。 6. 花岗石平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。 7. 若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。 8. 花岗石平板工作面的平面度公差GB/T1184的规定。 9. 花岗石平台工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。TIME:2017-9-22 PV:10

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铸铁平板研磨中应注意的问题

研磨材料的选用一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉、氧化铬、氧化铁等。研磨过程中应该注意以下几点： 1、要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。 2、掌握好研磨的速度和研磨的压力；对准确度高和形状复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率最高。 3、研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何形状基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。 4、选用合适磨具，以免磨具耗损太快。TIME:2016-11-30 PV:3

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大理石平台使用操作及使用注意事项

随着发展，大理石平台越来越受欢迎，越来越广泛运用到重工业中，今天为大家带来大理石平台使用操作方法及使用过程中需注意事项，为用户更好的使用，并合理的延长使用时间：大理石平台使用操作：1、使用前需将大理石平台调试水平;2、用粘酒精棉布将板面擦拭干净;3、将待测量工件和相关测量工具放置于大理石平台上5～10分钟待温度适应后便可进行测量;4、测量完成后，将板面擦拭干净并盖上防护罩。使用大理石平台需注意事项：1、请勿敲击、碰撞大理石平台;2、请勿在大理石平台上放置其它物品;3、移动大理石平台位置时，需重新调试水平度;4、安放大理石平台时要选择噪音小、灰尘少、无振动、温度稳定的环境。大理石平台具有好保养，不变形，硬度高，精度持久性更好，精密度更细密！TIME:2017-8-11 PV:8

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铸铁装配平台的用途以及使用注意事项

铸铁装配平台的用途　　1.常应用于大型动力机械设备的装配与调试中; 　　2.铸铁装配平台的表面带有T形槽，因此对于固定动力机械设备非常得当。如若需要规格较大的装配平台时，还可以将几块平台拼装成大型的铸铁装配平台。　　铸铁装配平台使用注意事项：　　1.使用之前，先进行安装调试，以防损坏装配平板的工作面; 　　2.使用过程中要注意防潮、防腐蚀，同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度环境下存放; 　　3.工件的重量不要超过铸铁装配平台的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。　　4.在铸铁装配平台使用完毕后，应将其清洗干净，同时作好防锈工作。　　一般铸铁装配平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和存放，装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。　　铸铁装配平台的材质：为高强度铸铁HT200-300，其后工作面硬度为HB170-240。　　在经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)，铸铁装配平台的精度变得更加稳定，同时具有更好的耐磨性能。　　铸铁装配平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。　　装配平台,铸铁装配平台规格：(大于此规格的铸铁装配平台可以拼装使用或按图纸订做)。TIME:2016-11-13 PV:2

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铸铁平板使用注意事项

1、使用前首先将铸铁平板调平 2、铸铁平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀 3、在使用过程中应尽量避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命 4、在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来保证铸铁平台的工作面精度 5.为了防止铸铁平板发生永久变形，焊接完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。 6、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸 7、最好用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上 8、在使用铸铁平台、平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。TIME:2016-11-28 PV:3

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划线平板在淬火过程中的注意事项

划线平板在淬火过程中的注意事项：　　铸造中划线平板随着淬火加热温度升高，强度和硬度不断增加，达到一定数值之后就会温度下降。原因是加热温度升高时，含碳量及奥氏体数量不断增加，铸件淬火后含碳量及马氏体的数量不断增多，硬度、强度上升；同时由于过冷奥氏体的稳定性与含碳量俱增，降低了马氏体点，增加了残余奥氏体量，硬度反而下降。除此以外奥氏体化温度越增高，奥氏体晶粒越粗，淬火后马氏体针愈大，脆性增大。因此，在确保基体完全奥氏体化的前提下，我们尽量采用较低的淬火加热温度。　　通过试验表明，球铁的淬火加热温度通常选择在A'，以上30-50'C。硅含量为2.0-3.0%时，以860-9000℃为宜，含硅量高的取上限，相反的之取下限。最适宜的淬火温度还与原始组织有关，珠光体基体的球铁取下限，铁素体基体取上限。TIME:2016-11-12 PV:3

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焊接平台在生产过程中应有哪些注意事项

焊接平台在生产过程中应该注意： 1、焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 2、焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、焊接平台应经稳定性处理和去磁。 5、焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。 6、焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。 7、T型槽主要检定项目 A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。 8、精度参数。 3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的： 1.焊接平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。 2，焊接平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。TIME:2016-11-12 PV:1

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T型槽弯板的用途及注意事项

用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。用途：用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板(铸铁平台)上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查执行标准。TIME:2016-11-12 PV:1

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T型槽方箱的注意事项

一般T型槽方箱的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放，T型槽方箱工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀,过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长使用寿命,保证工作质量. 　各工作面不得有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。　选用T型槽方箱平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的平板用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的T型槽平台一般用做铆焊等使用。TIME:2017-3-18 PV:5

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详细介绍铸铁平板的技术要求与注意事项

铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能，有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220HB。工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm。平板应去磁和稳定性处理。　　平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。　若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。注意事项平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板在检定中如何评定刮研接触斑点铸铁平板是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。TIME:2016-11-12 PV:2

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铸铁直角尺测量时应该注意的问题

[检验平台]方形角尺通常用钢、铸铁或花岗岩制成。使用时一般竖立放置使用，其刻字面(前侧面)在前，定位面(后侧面)靠在定位挡板上，以其相邻两个测量面之夹角为工作角(相邻两测量面垂直度误差亦称工作角垂直度误差)，用于垂直度误差的测量。按照上述方法，即可以得到方形角尺各工作角的垂直度误差，但测量中有一个问题需要注意： 1)所测得的△ai的代数和理论值应为零，数字修约后的代数和不应超过指示器的分度值。 2)相对两测量面的平行度虽然不是方形角尺的主要计量性能，但是在机床或仪器的调修和测试中常用到此参数，在此情况下，也应对此参数进行测量。 3)方形角尺的内角为工作角，读数前应注意判断正负符号，当工作角ai大于90°时△ai为正号，否则为负号。 4)在测量结果中，须注明被检方形角尺的准确度等级，给出每一个工作角的垂直度误差，并注明各工作角的位置。 5)虽然其主要测量项目就是相邻两个i贝4量面的垂直度误差，但是其它项目，特别是测量面的平面度将对垂直度的测量结果产生较大的影响，所以在测量垂直度误差以前，必须测量平面度误差。另外，定位面对测量面的垂直度也将对测量结果产生影响，测量时也应注意。 6)对于有直角尺检查仪的单位，可以直接在直角尺检查仪上测量。对于没有直角尺检查仪的单位，可以采用自建装置测量，由指示器、定位销、支撑块、平板和平尺等组成类似直角尺检查仪的装置。TIME:2017-6-13 PV:4

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焊接平台焊接平板保养说明及使用注意事项

焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，这是由两个原因造成的： 1.焊接平台的使用方法，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的面板。 2.焊接平台铸件铸造的方法：焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关焊接平台质量的好坏关系到客户使用中生产出产品的质量的好坏。所以在焊接平台的生产过程中严格的把守质量关，让所有交付客户手中的焊接平台都有着重要的使用价值。焊接平台采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。最好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将平板罩住，严禁水滴在焊接平台上。　焊接平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。材质HT200、HT250. 焊接平台的结构尤为重要，一般认为只要工作台面厚平板就不会变形，其实这只是一部分，焊接平台结构稳定取决于平板的高度，板面的厚度，周边围子的厚度，拉筋的厚度及高度。TIME:2017-6-11 PV:21

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绘制铸铁平台图纸要注意的事项

铸铁平台在生产加工需要绘制图纸进行确认及造型，利于铸造工艺的实施。铸铁平台在绘制图纸过程中需要注意些什么? 　　我公司专业设计制造铸铁平台量具产品，可以根据客户使用情况设计制造。设计图纸是铸铁平台生产的第一步，我们技术人员根据客户使用要求设计绘图。　　绘制铸铁平台图纸注意以下四点: 　　1、铸铁平台所标注的各种工艺尺寸数据，不要盖住产品图上的数据，应利便工人操纵，符合工厂的实际前提，凡是能在某一视图或剖视图上表示清晰即可的工艺内容，不必在每个视图上都反应出所有工艺符号，以免符号遍布图纸、相互重叠。总之，铸铁平台的图纸一定要设计的合理，根据客户的要求进行合理的设计，包括铸铁平台面板的厚度，筋板，围子的尺寸等，都要根据承重量、使用的情况进行合理的设计，为客户节省成本。　　2、铸铁平台砂芯边界线，假如和零件线或加工余量线、冷铁等重合时，则可省去砂芯边界线。　　3、铸铁平台加工余量的尺寸，假如顶面、内孔和底、侧面数值相同，图面上不标注尺寸，可填写在图纸背面的“样子容貌工艺卡”中，也可写在铸铁平台技术前提中。　　4、铸铁平台相同尺寸的锻造圆角、等角度的起模斜度，图形上可不标注，只写在铸铁平台技术前提中。　　泊头市精固诚量具机械有限公司专业设计制造铸铁平台、铸铁弯板、铸铁方箱、机床工作台等产品，可以根据客户使用情况设计制造。TIME:2016-11-23 PV:5

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圆形平板的查验注意事项

圆形平板又名圆渠道,圆平板,圆渠道,圆形作业台,适用于各种查验作业,精细丈量用的基准平面. 　　圆形平板的毛坯查验主要是查验外观标准能否能够到达技能需求,和毛坯有没有内部缺点;圆形平板的机械加工查验主要是查验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平板的制品查验主要是查验圆形平板的平面度和外观及其标准能否能够到达运用需求.TIME:2016-11-30 PV:4

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粗刮铸铁平台（平板）时应注意的事项

TIME:2017-5-19 PV:11

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装配平台工艺方面应该有哪些问题是需要我们注意的

量具在我们现代化的生产活动中，已经根深蒂固了，有着不可替代的作用。一些机械设备的装备工艺是非常严格的，在精密装配工作中我们就需要用到装配平台了，在它上面进行工作，可以起到事半功倍的效果，可以很轻松的达到预想的装配效果。装配平台的工艺也是非常复杂的，哪个加工环节出了问题，都会直接影响到平台的质量，从而使之达不到应有的质量要求，使生产出来的产品无法满足客户的要求。装配平台规格一般为1000×1000—3000×6000(mm)，也可按用户要求定做或按图纸加工，我厂生产的装配平板精度有保证，完全按照国家标准计量检定规程执行，分别有零、一、二、三4个等级。客户可以随时根据自己的精度要求选择所需的产品。装配平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000里有处理的详细规定。根据其指定不同，等级不同也在影响着焊接平台价格，需要用户会合理的判断！主要的缺陷包括：沙孔、夹沙、气孔、缩松等。我们要避免这些缺陷的出现，这些缺陷对于产品的质量影响是非常大的。技术工艺上要提出技术革新，材质上要合理的进行配比，这样的产品精度既能达到要求，材质上也有很大的保证了。装配平台的承载也是有一定的要求的，这一点我们也应该有所考虑的。平台壁厚过薄，在生产装配平台时会出现平台浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。精固诚量具通过这几年的不断发展，已经成为一家现代化的量具企业，现有工人200多名，技术人员30多名，具有自主创新，自主设计的生产能力。我们衷心的期待广大新老客户光临我公司进行产品的选购，包您满意。TIME:2016-11-13 PV:2

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