熔模铸件的铸造工艺

熔模铸件适用于各种类型、各种合金的精密铸造，而且生产出的铸件尺寸精度以及表面质量都要比其它精密铸造方法要高，甚至其它精密铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，都可使用熔模精密铸造铸得。失蜡法精密铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺，是精密铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。

熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4-6(砂型精密铸造为CT10-13压铸CT5-7)为此由于熔模精密铸造的工艺过程较些复杂，从而影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）。

此外，型壳由耐高温的特殊粘结剂和耐火材料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔融金属直接接触的型腔内表面光洁度高。所以，熔模铸件的表面光洁度比一般精密铸造件的高，压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高，一般可达Ra.1.6~3.2μm。