RTO蓄热式燃烧设备，即蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO），是一种用于中高浓度的有机废气治理的设备。它的主要工作原理是将有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC（挥发性有机化合物）在燃烧过程中分解成二氧化碳和水，从而净化废气。
RTO蓄热式燃烧设备（RTO, Regenerative Thermal Oxidizer）的主体结构通常包括以下几个关键部分：
1.燃烧室：
燃烧室是RTO设备的核心部分，废气在此处被加热至足够高的温度（通常高于760℃），以确保废气中的VOCs（挥发性有机化合物）能够被全氧化分解为二氧化碳和水。
燃烧室内通常配备有燃烧器，用于提供初始点火和维持燃烧所需的热量。
2.蓄热室（或称为热交换器）：
RTO设备通常包含两个或多个蓄热室，它们交替进行蓄热和放热过程。
蓄热室内填充有蓄热材料（如陶瓷蜂窝体或陶瓷球），用于吸收和存储燃烧过程中产生的热量。
当一个蓄热室进行放热（将热量传递给进入的废气）时，另一个蓄热室则进行蓄热（吸收燃烧产生的热量）。
3.切换阀：
切换阀用于控制废气、新鲜空气和烟气的流向，确保蓄热室能够交替进行蓄热和放热过程。
RTO设备的性能很大程度上取决于切换阀的准确性和可靠性。
4.排烟系统：
排烟系统用于排放经过燃烧和净化处理后的烟气。
某些RTO设备可能还配备有烟气再循环系统，用于进一步提高热效率。
5.控制系统：
RTO设备的控制系统负责监控和调节整个设备的运行，包括燃烧温度、废气流量、切换阀的动作等。
控制系统通常配备有触摸屏界面，方便操作人员进行监控和操作。
6.外壳与支架：
RTO设备的外壳用于保护内部设备免受外部环境的影响，如雨水、风、尘等。
支架则用于支撑整个设备的重量，确保设备稳定地安装在地面上。
7.安全系统：
RTO设备通常还配备有安全系统，如温度监测、压力监测、气体泄漏检测等，以确保设备在异常情况下能够安全地停机或采取其他紧急措施。
总的来说，
RTO蓄热式燃烧设备是一种环保的有机废气治理设备，广泛应用于石化、制药、涂料、化纤、电子、环保、金属制品、食品等多个行业。在选择和使用RTO设备时，需要综合考虑其优缺点以及实际应用场景的需求。
