有机废气吸脱附催化净化装置通过“吸附浓缩+脱附再 生+催化燃烧”组合工艺实现废气深度净化。首先,废气经预处理(如干式过滤)去除颗粒物后,进入蜂窝活性炭吸附床,VOCs被物理吸附于活性炭微孔表面,净化后的气体达标排放。当活性炭吸附饱和后,系统自动切换至脱附模式,利用热空气(100-120℃)将吸附的VOCs解吸并浓缩为高浓度废气(浓度提升10-20倍)。随后,浓缩废气进入催化燃烧室,在贵金属催化剂(如Pt/Pd)作用下,于250-400℃低温条件下无焰燃烧,分解为CO₂和H₂O,反应热通过热交换器回收,用于预热脱附空气或车间供暖,形成闭环热能循环。
有机废气吸脱附催化净化装置核心优势:
高能效净化:净化效率超95%,可处理苯、酮、酯等多组分VOCs,适应大风量、低浓度废气治理场景。
节能显著:热回收率超90%,催化燃烧阶段废气自燃维持反应温度,减少外部能源输入,运行成本较传统技术降低30%-50%。
环保友好:无二次污染,排放物为CO₂和H₂O,符合严苛排放标准;活性炭循环使用减少危废产生量90%以上。
安全可靠:配备阻火器、防爆阀、超温报警等安全装置,采用PLC自动控制系统,实现气流切换、温度监控、故障报警等全自动化操作。
有机废气吸脱附催化净化装置应用场景:
该装置广泛应用于涂装、印刷、化工、制药、电子、橡胶、皮革、家具等行业,尤其适用于喷漆废气、烘干废气、油墨废气等低浓度、大风量场景。例如,某汽车涂装车间采用该技术后,VOCs排放浓度降至5mg/m³以下,年运行成本降低40%,同时实现废活性炭零排放。